Biracılık endüstrisinde, kuru şerbetçiotu ekleme işlemi genellikle önemli miktarda bira kaybıyla ve silindrokonik tanklarda (CCT’ler) şerbetçiotu aromasının ekstraksiyonunda düşük verimle ilişkilendirilir. GEA HOPSTAR® Dry, kaliteyi ve verimliliği artırırken ürün kaybını azaltan yeni nesil kuru şerbetçiotu ekleme teknolojisini sunmaktadır.
Biracılık endüstrisinde yapılan araştırmalar, statik işlemlere kıyasla ekstraksiyon verimliliğinde ve ham madde ihtiyacında %30’a varan artışlar olduğunu ortaya koymuştur. Ayrıca, şerbetçiotu kalıntıları çökeltme yoluyla ünite içinde tutulur ve bu da bira kayıpları minimuma indirir ve sonraki aşamalarda sorunların ortaya çıkmasını önler.
Boru tesisatı ve kablolaması hazır ve test edilmiş kuru şerbetçiotu ekleme skid’i
Tam otomatik tak-ve-çalıştır ünite
GEA HOPSTAR® Dry, mevcut bira üretim sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre olan ve birden fazla CCT’ye bağlanabilen, tam otomatik ve tak-çalıştır özellikli bir ünitedir. GEA tarafından geliştirilmiş Sıvı Jet Mikser, bağlı CCT’lerde homojen bir ürün elde edilmesini sağlar. Sistem, bağımsız bir kontrol sistemine ve çevre birimleriyle sinyal alışverişini sağlayan arayüzlere sahiptir. Çeşitli standart boyutlar, 80 kg ile 750 kg arasındaki şerbetçiotu miktarlarına uygun olup, talep üzerine daha büyük parti boyutları da temin edilebilir
Dinamik Aroma Ekstraksiyonu ve Şerbetçiotu Parçacıklarının Verimli Şekilde Separasyonu
Şerbetçiotu, ekstraksiyon tankına elle doldurulduktan sonra, tam otomatik proses, düşük kesme kuvvetli bir karıştırıcı yardımıyla gerçekleştirilen dinamik bir ekstraksiyon aşamasıyla başlar. Çökelmiş şerbetçiotu parçacıkları neredeyse tamamen ekstraksiyon tankında kalırken, çıkarılan aroma bileşikleri CCT’ye aktarılır. Bu ekstraksiyon ve aktarma döngüsü, istenen aroma verimi elde edilene kadar tekrarlanır.
Esnek prosesler ve en yüksek ürün kalitesi
GEA HOPSTAR® Dry, şerbetçiotunun özelliklerine, çeşidine veya istenen aroma profiline uyacak şekilde ıslatma, çözünme ve çökelme sürelerinin yanı sıra ekstraksiyon döngüsü parametrelerinin de ayarlanmasına imkan tanır. Kuru şerbetçiotu ekleme işlemi sırasında mümkün olan en yüksek ürün kalitesini sağlamak için, sistem, biradaki oksijen alımını minimuma indirmek üzere bir CO2 ortamı sağlar.
İlk Bakıştaki Avantajlar
-
Maksimum şerbetçiotu aroması: Maksimum şerbetçiotu miktarına göre tasarlanmış ekstraksiyon tankı
-
Tak & çalıştır rahatlığı: Boruları hazır, kablo tesisatı yapılmış ve test edilmiş bir ünite olarak temin edilir
-
Daha fazla verim, daha az atık: Verimli dinamik ekstraksiyon işlemi, ham madde gereksinimlerini azaltır
-
Berrak bira, sıfır taviz: Patentli çökeltme prosesi, katı maddeleri ekstraksiyon tankında tutarak bira kayıplarını minimuma indirir
-
Tek sistem, birçok olanak: Bir adet GEA HOPSTAR® Dry sistemi, birden fazla depolama tankına hizmet verebilir
-
Hassas mayalama: Pelet kalitesine veya şerbetçiotu çeşidine göre ayarlanabilen proses koşulları (bekletme, peletlerin süspansiyonu, ekstraksiyon döngüsü sayısı)
-
Tutarlılıkta en üst seviye: Tamamen otomatikleştirilmiş proses, tekrarlanabilir ürün kalitesini garanti eder
-
Tazeliğin korunması: CO2 ile yıkama, oksijen alımını minimuma indirir
-
Sorunsuz entegrasyon: Bağımsız kontrol veya mevcut sistemlere entegrasyon
-
Hijyen garantisi: Mevcut CIP döngülerine entegre edilebilen, tam otomatik bir CIP prosesiyle en yüksek kalite ve hijyen standartlarını karşılar
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
