Islatarak koşullandırılmış öğütme konsepti
MILLSTAR® öğütme sistemi
MILLSTAR®, bira üretiminde tatmin edici performansın adıdır. Kapasite bakımında düğer tüm öğütme sistem ve metotları ile rekabet edebilir. Ayrıca çok daha düşük sermaye kullanımı gerektirir ve mükemmel bir maliyet-fayda oranına sahiptir.
Steep conditioning by GEA MILLSTAR® combines the benefits of conventional wet dry and dry wet milling for industry-leading performance. Gentle crushing ensures minimal husk breakage which aids natural filtration during lautering. MILLSTAR® also reduces oxidation rates to preserve flavor, improve quality and beer stability.
MILLSTAR® can be configured to suit your own production needs, with throughputs ranging from 2.5 to 40 tons per hour.
How MILLSTAR® works
GEA MILLSTAR® features a steep conditioning and roller system to gently crush grains, as brewing water is added. For greater efficiency, an inline process takes the resulting mash directly to the mash tun.
Crushing instead of grinding ensures maximum grain extraction and reduces oxygen exposure. The result is higher quality wort for improved flavor, clarity and stability.
MILLSTAR® is a compact, self-supported milling system designed for convenience. The package includes:
• Malt hopper sized for a complete brew.
• Brew water temperature and flow control equipment.
• Conditioning chute for humidity control.
• Heavy duty crushing rollers.
• Hopper for collecting mash.
• Built in eccentric pump for gentle mash transfer.
MILLSTAR® benefits at a glance
Improved quality – gentle crushing, maximum grain extraction and reduced oxidation for more stable and consistent beer quality.
Enhanced control – regulate roller speed and adjust roller gap for optimal crushing and husk preservation; steeping water temperature and flow is also adjustable.
Increased efficiency – steep conditioning, crushing and mashing in one compact unit for fast processing and smaller footprint.
Higher throughputs – boost brewhouse capacity with higher lauter tun loads and shave 20% off lautering times thanks to the optimal grist structure.
Expand production – available in different sizes from 2.5t/h to 40t/h to suit a variety of milling tasks.
Technical highlights
• Hygienic design ensures effective cleaning.
• Malt to water ratios up to 1:2 (without rinsing) for reliable handling.
• Level control in mash hopper for low oxygen uptake.
• Optimized spray geometry to reduce mash flotation.
• By weighing the MILLSTAR® malt hopper, the malt handling plant is simplified.
• Automated design controls roller speed and adjusts steeping times accordingly (standard for MILLSTAR® 5–40t).
• Steeping water temperature and flow individually adjustable (standard for MILLSTAR® 5–40t).
• Precise and easy adjustment of the crushing roller gap
• Inert gas flushing and mash acidification available as optional features.
• Fewer ATEX protection measures needed thanks to the wet grist.
• GEA specialist regrooving service for up to 12 cycles (up to a total of 15,000 operating hours).
MILLSTAR is registered as a trademark in several countries worldwide.
Performans, verimlilik sağlar
MILLSTAR®, bira imalathanelerinde tatmin edici performansın adıdır. Kapasite bakımında diğer bütün öğütme sistem ve metotlarıyla rekabet edebilir, nispeten daha düşük bir sermaye harcaması gerektirirken mükemmel bir maliyet-fayda oranı sağlar.
Bira kalitesinden ödün vermeyin
Özel öğütme metodu ve nazik tahıl işlemesi ile MILLSTAR®, daha yüksek şıra kalitesi elde edilmesine katkıda bulunmaktadır. Tahıl çok ince şekilde öğütülmek yerine, ekstraksiyon ve daha sonra mayşe ayrıştırma fıçısındaki yıkama işlemlerini optimum seviyeye çıkartacak şekilde ezilmektedir. Bu, daha yüksek mayşe ayrıştırma fıçısı yükleri sağlarken aynı zamanda - daha küçük yüzey alanını ve hızlı işleme sayesinde - ezilen tanecikleri oksidasyona daha az maruz bırakır ve biranın hem kalitesini hem tat dengesini korur.
Kompakt tasarım, kolay yükseltme
Kolaylık sağlamak için tasarlanmış olan MILLSTAR® yedi farklı boyda sunulmaktadır. Islak koşullandırma, kırma ve ezme işlemleri tek bir ünite içinde gerçekleşir. Kompakt ayak izi sayesinde alan ihtiyacı, konvansiyonel kuru öğütme sistemlerine göre çok daha azdır.
GEA Kırma Merdanesi Yiv/Diş Açma Hizmeti
GEA, tesisinizin tüm hizmet ömrü boyunca güvenilir ortağınızdır. Bu ayrıca MILLSTAR® veya farklı ıslak öğütme sisteminize takılı kırma merdanelerinin yivlerinin/dişlerinin yeniden açılmasını da kapsamaktadır. Ortaklığımız kalite, güven ve sürdürülebilirliği sağlar.
Örnek MILLSTAR® 40t/s
| Üçüncü şahıs müteahhit tarafından yiv/diş açma hizmeti | GEA tarafından yiv/diş açma hizmeti | |
| Olası yeniden yiv/diş açma sayısı | 8 | 12 |
| Yiv/diş açma işlemleri arasındaki çalışma saatleri | 1.250 | 1.250 |
| Toplam çalışma saati | 10.000 | 15.000 |
İlk Bakıştaki Avantajlar
• Ezme için dış merkezli pompa: 1:2'ye kadar malt ve su oranı (durulamasız) güvenilir bir şekilde yapılabilir
• Düşük oksijen yüklemesi için mayşe haznesinde seviye kontrolü
• Kalite otomasyon sistemi: toz tahıl çıktı oranlarına dayalı besleme merdanesi hız kontrolü 'daha sert' malt partileri için ayarlanmış ıslatma sürelerine imkan sağlar (MILLSTAR® 5–40 t için standart)
• Islatma suyu sıcaklığı ve debisi bağımsız şekilde ayarlanabilir (MILLSTAR® 5–40 t için standart)
• Hassas ve kolay ezici merdane boşluğu ayarı
• Optimum kırma ve kabuk korunumu için daha büyük merdaneler
• Talep edilmesi halinde inert gaz yıkama sistemi entegre edilebilir
• Islak tahıl nedeniyle daha az ATEX koruma önlemi gereksinimi
MILLSTAR®'ı bu kadar özel yapan nedir
• Hijyenik tasarım, basit ve etkili temizlik sağlar
• Ezme için dış merkezli pompa: 1:2'ye kadar malt ve su oranı (durulamasız) güvenilir bir şekilde yapılabilir
• Düşük oksijen yüklemesi için mayşe haznesinde seviye kontrolü
• Mayşenin yüzmesini önlemek için optimize sprey geometrisi
• Kalite otomasyon sistemi: toz tahıl çıktı oranlarına dayalı besleme merdanesi hız kontrolü 'daha sert' malt partileri için ayarlanmış ıslatma sürelerine imkan sağlar (MILLSTAR® 5–40 t için standart)
• Islatma suyu sıcaklığı ve debisi bağımsız şekilde ayarlanabilir (MILLSTAR® 5–40 t için standart)
• Hassas ve kolay ezici merdane boşluğu ayarı
• Optimum kırma ve kabuk korunumu için daha büyük merdaneler
• Doğrudan öğütücü içinde mayşe asitlendirme imkanı
• Talep edilmesi halinde inert gaz yıkama sistemi entegre edilebilir
• Islak tahıl nedeniyle daha az ATEX koruma önlemi gereksinimi
Downloads
GEA İçgörüleri
SmartParc gıda üretiminin kurallarını nasıl yeniden yazıyor?
Yeni bir SmartParc üretim tesisi sayesinde, Birleşik Krallık’ın gıda işleyicileri işletme maliyetlerini ve emisyonlarını azaltıyor. Merkezinde GEA ısıtma ve soğutma teknolojisinin yer aldığı bu işbirlikçi üretim modeli, endüstrinin net-sıfır hedeflerini inovasyonun nasıl hızlandırdığını gösteriyor.
Gıda bilimi oyun alanı
“Yumurta mayalamak bira mayalamak gibidir." Bu öyle bir karşılaştırma ki sizi gülümsetir ve sonra her şey yerine oturur: Karmaşık bir şey birden bire basit gelmeye başlar. ABD’nin tarımsal kalbinde geçen bu kişisel film ile, hassas fermantasyonu ve bir fikri gıdaya dönüştürmek için gereken gerçek dünya çalışmalarını keşfediyoruz.
