The GEA Advantage
With access to some of the world's most advanced manufacturing equipment and a wealth of expertise and experience to call on, GEA fundamentally understands the processes involved in vaccine production, the capabilities of the technologies employed and the engineering required to ensure that they operate at optimum capacity with the lowest maintenance.
From the planning phase up to the construction and automation of turnkey plants and process lines, which conform to stringent hygienic and regulatory requirements, GEA is dedicated to developing and supplying customer-orientated solutions, including aseptic process management, optimum cleaning capability, closed product handling, compliance with GMP requirements, gentle product treatment, the efficient recovery of active ingredients and reliable scale-up.
Equipment Specialists
GEA’s technologies include mechanical separation, fermentation, high-pressure homogenization and cell rupture, freeze drying, aseptic spray drying, plant control systems (SCADA and MES) and more. Our product portfolio also includes a range of batch and continuous mixing, blending and formulation systems, including standard and custom-designed solutions for media preparation and formulation, as well as automation, data collection and CIP/SIP solutions.
With its unique blend of expertise and experience, GEA supplies standalone machines or package units that guarantee a high yield of valuable substances and operate efficiently, reliably and economically. Whether large or small, GEA can add value to any vaccine production project.
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 13
Aseptik Sıvı İşleme için Vanalar & Bileşenler
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
CIP (Yerinde Temizlik)/SIP (Yerinde Sterilizasyon) Çözümleri
GEA'nın yenilikçi CIP konseptleri, kapsamlı yüksek standartları karşılamaktadır. Uzmanlarımız, prosesin her noktasında ürün güvenliğini garanti etmektedir. Her bir iyileştirme işlemi, yerel şartlara ve müşteri gerekliliklerine adapte edilir ve farkedilebilir tasarruflar sağlar.
Endüstriyel Homojenizatörler
GEA Endüstriyel homojenizatörleri, iki temel elemanla yapılmış makinelerdir: ürünün yüksek basınçta pompalanmasını sağlayan bir sıkıştırma bloku ve dağılan partikülleri ürün karakteristiklerine ve istenilen sonuçlara göre sırasıyla mikrometre ve nanometre boyutuna mikronlaştıran bir homojenizasyon vanası.
Homojenizasyon Vanaları
Homojenizasyon vanası, ürünlerin etkili bir şekilde homojenizasyonu için GEA homojenizatörlerinin en önemli ögesidir.
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
