Dünyanın her yerindeki başarılı endüstriyel şirketler, üretim proseslerinde iki anahtar öğeye odaklanmaktadır: ürün optimizasyonu ve maliyet azaltma. Bu iki ögenin birlikte sağlanmasının yanı sıra enerji tüketiminin ve işletim maliyetlerinin azaltılmasının sağlayacağı sinerji avantajını bir düşünün. GEA olarak, tesisleri için endüstriyel ısı pompası teknolojisi sunarak müşterilerimizin tam da bunu başarmasına yardımcı oluyoruz.
Neden ısı pompaları?
Toplam proses maliyetinin yaklaşık yüzde 60'ının enerji tüketimi ile alakalı olduğu göz önüne alındığında, en büyük maliyet düşürme potansiyelinin nerede olduğu anlaşılmaktadır. Özelleştirilmiş endüstriyel soğutma çözümlerini sağlamanın yanı sıra, atık ısının atmosfere yayılarak kaybolmasını önlemek amacıyla GEA, prosesle alakalı su ve enerji kaynaklarını optimize etmektedir. Bu, müşterilerimizin enerjiden tasarruf sağlamasına ve karbon ayak izlerini azaltmasına yardımcı olmaktadır.
Özelleştirilmiş ısı pompalarımız:
- Enerji tüketimini minimuma indirir
- İşletim maliyetlerini azaltır
- CO2 ayak izini küçültür
Nasıl çalıştığına göz atın
Fosil yakıtla çalışan kazanların elektrikli ısı pompalarıyla değiştirilmesi, CO₂ ve NOx emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olabilir ve elektrik şebekelerine rüzgar ve güneş gibi yenilenebilir enerji kaynaklarının giderek daha fazla dahil edilmesi sayesinde bu emisyonların daha fazla azaltılması da sağlanabilir. Bu sayede ısı pompaları, şirketlerin endüstriyel proseslerinin enerji verimliliğini artırmalarına destek olabilir.
Isı pompası ne işe yarar?
Isı pompası, atık ısının soğutma tesisinden çıkışını önleyerek tekrar kullanımını ve üretim proseslerinin başka bölümlerinde aşağıdaki gibi fonksiyonlar için faydalanmak üzere yükseltilmesini sağlar:
- Yıkama ve temizlik suyu işlemleri
- Pastörizasyon, haşlama ve kurutma gibi proses amaçları için sıcak su temini
Hollanda'da, Mars'ta kurulu GEA ısı pompası tesisi (Fotoğraf kaynağı: RCC K&L)
Isı pompası örneği
Aşağıda verilen süt ürünleri prosesi örneği, sıfır-karbon-emisyonu çözümü elde etmek için sürdürülebilir ısının yönetilebileceği seviyeleri göstermektedir.
Seviye 1: Isı eşanjörleri üzerinden doğrudan akan enerjinin yeniden kullanımı.
Seviye 2: Sıcaklık seviyesini daha yüksek bir değere çıkarmak için bir ısı pompası uygulaması.
Seviye 3: Güneş ısısından faydalanma (doğrudan güneş enerjisi kollektörlerinden veya dolaylı olarak jeotermal ısıdan) ve bunu bir ısı pompası yardımıyla sıcaklık yükseltme işlemi sonrasında doğrudan prosese uygulama.
Isı pompaları serisi
GEA, proses endüstrileri için kapsamlı bir ısı pompaları yelpazesi sunmaktadır. Müşteri gereksinimlerini karşılamak için en gelişmiş teknolojiyi sunuyor ve çözümlerimizi 300 ila 10.000 kW arasında özelleştirebiliyoruz. Anahtar bileşen, yüksek kalitesi ve yüksek verimi kanıtlanmış GEA’nın vidalı ve pistonlu amonyak kompresörleridir.
İstediğiniz zaman izleyebileceğiniz webinar
Endüstriyel Isı Geri Kazanımı
Endüstriyi karbondan arındırma, bir defada bir ısı pompası kurulumu
Isı pompası eHesaplayıcı
endüstriyel proseslerin karbonsuzlaştırılmasına yönelik güçlü, geleceğe hazır bir çözüm.
GEA meVap®
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 27
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
GEA açık tip ısı pompaları
Açık tip GEA ısı pompaları, soğutucu tesisine doğrudan bağlantı için tasarlanmıştır. Kompakt bir açık ara soğutucu kullanarak minimum basınç kaybıyla ısıyı verimli bir şekilde geri kazanarak ısı kaynağı olarak kondenser ısısını kullanırlar. Her türden endüstriyel proses için ısı sağlayabilirler ve genellikle gıda ve süt ürünleri tesislerinde kull...
GEA Blu-Red® Fusion
GEA, yüksek verimli soğutma ve ısıtmayı tek bir üründe birleştiren bir inovasyon yaptı. Yeni GEA Blu-Red Fusion, başarılı GEA Blu soğutucularının (düşük kademe) ve GEA Red ısı pompalarının (yüksek kademe) bir kombinasyonudur.
Enerji Geri Kazanım Ünitesi
NEXUS - GEA’nın Bütüncül Mühendislik Çözümleri
Gelecek nesiller için gezegenimizi soğutmak için ısıtın
Downloads
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
