Tüketiciler, daha sağlıklı seçenekler de dahil olmak üzere, artık daha geniş bir ürün yelpazesi talep etmektedir. Buna karşılık mayonez üreticileri, yağ, şeker veya katkı maddeleri azaltılmış ürünler de dahil olmak üzere yeni aromalar ve çeşitlere yönelik küresel talebi karşılamak için çeşitli ürünler piyasaya sürdüler. Hızlı gelişmekte olan pazarlarda rekabet gücünü korumak için, endüstri, mayonez için yeni süreçlerin ve tariflerin geliştirilmesini ürün kalitesinden, tadından veya raf ömründen ödün vermeden sağlayan etkin, güvenilir ve esnek teknolojilere ihtiyaç duymaktadır.
Doğru çözüm
Mayonez üretiminde GEA tecrübesi, küresel gıda endüstrisinde çalışarak elde ettiği onlarca yıllık bilgi ve deneyime dayanmaktadır. Mayonez üreticilerine maliyeti, kaynak ihtiyacını ve enerji tüketimini azaltma imkanları sunmasının yanı sıra yenilik konusunda esneklik kazandıran hijyenik ve çok yönlü bileşenler, ekipmanlar ve eksiksiz çözümler geliştirdik. İster küçük ister büyük ölçekli üretim için olsun, ön-yapılandırmalı müstakil ekipmanlar sunmakta ya da tüm ihtiyaçlarınıza göre tasarlanmış, tamamen entegre mayonez üretim hatları tasarlayıp kurabilmekteyiz.
Sürdürülebilirlik hedeflerinize ulaşın
Proses teknolojisi ve yardımcı tesisler konularında sahip olduğumuz uzmanlığı birleştirerek, proseslerinizde ortaya çıkan atık ısıyı geri kazanma ve yeniden kullanma fırsatlarını ortaya çıkarabiliriz. Bu yaklaşım, sadece müşterilerimizin sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarını desteklemekle kalmaz, aynı zamanda maliyetleri düşürmelerine de yardımcı olur. Kapsamlı stratejimiz, minimal hizmet dışı kalma süresi ile veya hiç hizmet dışı kalma durumu olmadan uygulanabilen, verimli, kaynak-tasarruflu ve güvenilir üretim prosesleri sağlayarak hızlı bir yatırım getirisi sunar.
Test merkezlerinin kritik rolü
Endüstri trendlerine ayak uydurmanın, yeni prosesler ve tarifler geliştirmede esnekliğe olan ihtiyacın önemini biliyoruz. Bu kabiliyet, müşterilerimizin kullandıkları bileşenlerde yenilik yapmalarına ve yeni ürünleri başarıyla piyasaya sürmelerine imkan tanır.
GEA Aseptik İşleme ve Dolum Test Merkezimiz müşterilerimize, yeni tarifleri denemek, tesis tasarımından önce testler gerçekleştirmek, ürünler ve proseslerin konsept uygunluğunu doğrulamak için uzmanlarımızla yakın temas halinde çalışma fırsatı sunmaktadır.
Kanıtlanmış ve güvenilir teknoloji
Üretim kapasiteniz veya ölçeğiniz ne olursa olsun, kapsamlı portföyümüz, küçük ölçekli işlemeye yönelik bileşenlerden ve müstakil ekipmanlardan, yüksek verimli endüstriyel üretime yönelik eksiksiz çözümlere kadar her şeyi kapsamaktadır. Teknolojilerimiz arasında aşağıdakiler yer almaktadır:
- Bileşenlerin kabulü, elleçlenmesi ve karıştırılması
- Isıl işlem ve pastörizasyon
- Homojenizasyon
- Ürün geri kazanımı
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 10
Hijyenik vanalar & bileşenler
GEA hijyenik vanaları, matris-borulu işleme tesislerinin ana bileşenidir. Esneklik bakımından standartları belirleyen öncü vana konsepti ve en yeni kontrol ve otomasyon fonksiyonları sayesinde vanalarımız, üreticilere maksimum ürün güvenliği ve proses güvenilirliği sağlar. Bütün GEA hijyenik vanaları, kullanıldıkları uygulamalar için verimli ve m...
Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
Mikro-partikülasyon
Mikro-partikülasyonun iki farklı amacı vardır - ilki, atık ürünlerin kullanımını sağlamak, ikincisi ise çevreyi atık ürün etkilerinden korurken aynı zamanda bunların giderilme ihtiyacını ortadan kaldırmaktır. Örneğin, mikropartikülleştirilmiş peynir altı suyu ürünü, bir çok farklı süt ürünlerinde katı yağ veya süt proteininin yerine geçebilmekted...
Pastörizasyon Aygıtları
Pastörizasyon, patojenleri öldürmek amacıyla ürünün her partikülünün ısıtılması işlemidir. Kullanılacak olan ısıl işlem sistemi, ürünün özelliklerine ve elde edilecek sonuçlara bağlıdır. Bu noktada GEA, tüm farklı gereksinimler için çözümler sunmaktadır. Ürününüze ve istenilen raf ömrüne bağlı olarak kısa süreli ısıtma - yüksek sıcaklık (STHT), y...
Diğer uygulamalar
Downloads
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
