Prosesler ve çevre teknolojileri için kanıtlanmış toz giderme prosesleri ve bileşenleri
Demir ve çelik üretimi, çok fazla sayıda anahtar proseslerin kullanıldığı bir uygulama alanıdır. Gelecekte de rekabeti korumak için müşterilerimiz, çelik üretim maliyetlerin minimuma indirilmesine güvenmektedir. Üretim prosesinin tamamen entegre bir parçası olarak gaz temizleme çözümlerimiz, üretim maliyetlerinin azaltılmasına ve aynı anda çevrenin korunmasına yardımcı olmaktadır.
Çoğu gaz prosesinin orijinal mucidi olarak GEA, dünyanın her yerindeki memnun müşterileri ile 100 yılı aşkın tesis mühendisliğine sahiptir. Ayrıca müşterilerimiz, gelecekte de GEA gaz temizleme çözümlerinin güvenilirliğine itimat edebilirler.
Yeni üretim tesislerinin kurulması, çevresel hususlar ve enerji tasarrufu ile uğraşmak, giderek daha fazla önemli hale gelmektedir. GEA bu amaç için yatırım ve işletme maliyetlerinin düşük tutulmasına yardımcı olan sürdürülebilir gaz temizleme çözümleri sunmaktadır.
Geniş bir portföy ve en modern teknolojilerle GEA, demir ve çelik üretiminin aşağıdaki sektörleri için çözümler sunmaktadır:
Oksijenli Çelik Üretim Tesisi
- Kuru primer konvertörlü toz giderme
- Lurgi-Thyssen (LT) Çelik Gaz prosesi
- Atık su arıtması gerektirmeyen modern proses
- Çıkış toz emisyonları ile yüksek verimlilik
- GEA (LURGI) tarafından icat edilmiştir
Islak primer konvertörlü gaz toz giderimi: GEA dairesel boşluk yıkayıcı ("GEA Yıkayıcı")
- Neredeyse hiç bakım gerektirmez
- Dairesel boşluk yıkayıcının orijinal yaratıcısından güvenilir ekipman
Maden Eritme Ocağı
- Maden eritme ocağı üst gaz temizleme
- GEA dairesel boşluk yıkayıcı ile gaz temizliği, onlarca yıl içinde kendini kanıtlamıştır
- Güvenilir toz giderimi ile birlikte maden eritme ocağı üst basıncını kontrol kabiliyeti
- Elektrostatik çökelticiler veya kumaş filtrelerle maden eritme fırını dökümhane ve stok-hane toz giderimi
Koklaştırma tesisi
- Islak tip elektrostatik çökelticilerle (GEA "Tar EP") proses gazlarından katran giderimi
Sinterleme ve Peletleme Tesisleri
- Sinterleme bandı proses gazının, GEA sürüklenen akış reaktörü ve GEA torba filtresinin kombinasyonu ile temizlenmesi. En yüksek sülfür giderim oranları için ayrıca GEA Püskürtmeli Kurutuculu Soğurma (SDA) uygulaması da mümkündür
- GEA Düşük Toz SCR opsiyonel olarak uygulanabilir
- Sinter odasından, sinter soğutucudan ve peletleme tesisinden gelen gazların elektrostatik çökeltici veya kumaş filtre kullanarak toz giderimi
Hadde Tesisi
- Hadde tesisi gibi ikincil çelik üretim tesislerinde gaz temizliği
Yakıt Gazı İnce Toz Giderme
- Gaz türbininin giriş yönünde yakıt gazından (örn. kok fırını gazı, CO-gazı vb.) ince tozların giderimi için ıslak ESP
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 7
Absorpsiyon (Soğurum)
GEA, Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) ve diğer asidik bileşenler için üç ("ıslak", "yarı-kuru" ve "kuru") Absorpsiyon Prosesi sunmaktadır.
Environmental spray drying systems
Proven spray drying technologies for environmental compliance and zero liquid discharge.
Filtrasyon ve Ayrıştırma
Baca ve egzoz gazını GEA'nın güvenilir filtrasyon ve ayrıştırma sistemleri ile tozsuzlaştırma.
InsightPartner - eyleme geçirilebilir içgörüler elde etme
Ekipman verilerini eyleme geçirilebilir içgörülere dönüştürün. GEA InsightPartner®, sorunları erken tespit etmenize, bakım işlemlerini önceden planlamanıza ve maliyetli arıza sürelerini önlemenize yardımcı olur.
Downloads
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
