Tecnologia GEA MULTIDRIVE®: um avanço revolucionário na fabricação de massas longas que garante qualidade superior, sem deixar de lado a preocupação com o meio ambiente por meio de uma gestão eficiente da energia.
Estes resultados são alcançados através de uma série de características inovadoras que permitem maior precisão nos parâmetros de trabalho em toda a linha, oferecendo melhores desempenhos no processo de pré-secagem e secagem. O produto assim obtido é excelente em estabilidade, resistência estrutural e qualidade de cozimento.
A inovação contínua é um impulsionador de negócios para muitas empresas; no entanto, somente a adoção efetiva de procedimentos minuciosos pode transformá-la em um fator de sucesso, permitindo assim o alcance de metas e vantagens reais contra os concorrentes. Esta visão nos levou a desenvolver tecnologias de ponta que são e serão sempre a marca registrada da GEA.
TAS-MULTIDRIVE
A tecnologia MULTIDRIVE® baseia-se no controle contínuo das condições termohigrométricas, por meio da aplicação de gradientes muito elevados nas taxas de aumento e diminuição da temperatura, de uma extração otimizada do ar de exaustão e de um sistema de ventilação por pulsos múltiplos. O resultado é uma evolução da conhecida tecnologia GEA Thermo Active System (TAS).

Características principais
- Extração e injeção de ar de exaustão otimizada
- Controle preciso da temperatura e umidade mesmo nas etapas iniciais
- Redução do consumo de energia: Processo de alta eficiência: economia global de energia de até 30%
- Produtos com qualidade melhorada
- Redução do comprimento da linha (-25%)
- Fácil acesso ao secador
Produtividade
- Mono-camada: de 1 a 2,5 toneladas/hora
- 3 camadas: de 1,5 a 6 toneladas/hora
Downloads

Faça o download do folheto do GEA Multidrive®.
Revolucione o seu processo de produção de massas secas. Descubra como nossa tecnologia Multidrive® pode elevar seu processo de produção a um novo patamar e como o sistema TAS da GEA revolucionou a forma como a massa é seca.
Insights da GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.

Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.