Linha de produção caracterizada por um secador de uma camada, expressando todo o potencial da tecnologia TAS. Após a extrusão, a massa é pré-secada e depois enviada para o secador. Após sucessivas etapas aceleradas de secagem e estabilização no secador, o produto chega ao resfriador com a porcentagem correta de umidade e excelentes propriedades organolépticas.
Dosagem e Prensa
Tanque em aço inoxidável com sensor de nível de massa. O processo ocorre sob vácuo a baixa temperatura. Graças à rotação lenta das pás misturadoras, a matriz de glúten não está sujeita a tensões mecânicas e o produto mantém excelente elasticidade.
Espalhador
Espalhador simples ou múltiplo com bastões de 1500, 2000 ou 2500 mm de comprimento. Todas as versões incluem um dispositivo que captura as aparas e as reintroduz no tanque de mistura.
Pré-secador
O pré-secador elimina a água da camada mais externa da massa e prepara o produto para a etapa de secagem subsequente.
secador TAS HP
Cada seção desta máquina é equipada com unidades de ventilação, trocadores de calor e estações de extração de ar, a fim de garantir o controle preciso da temperatura e umidade em cada ponto do secador.
Cooler
Reduz a temperatura da massa antes da etapa de embalagem. Ele pode ser acessado de ambos os lados para facilitar as operações de manutenção.
Unidade de serra removedora
Este dispositivo remove a massa dos bastões e a corta no comprimento desejado.
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Insights da GEA
A equação da água
Em toda a Europa, a seca é uma realidade recorrente – e já não se limita ao sul. Embora a água tenha cada vez mais influência na escolha do local de instalação das indústrias, seu valor é determinado pelo contexto local. Existem muitas soluções tecnológicas para a eficiência hídrica em processos industriais, mas a localização, as necessidades energéticas e outros fatores também são fundamentais.
