Linhas completas e com pouca ocupação de espaço para a produção de todos os formatos de massa de corte longo mais icônicos do passado, como espaguete, bucatini, vermicelli e muitos outros.
Parafuso de compressão em aço inoxidável de baixo cisalhamento. O passo variável e o diâmetro largo do parafuso, combinado com uma velocidade de rotação ideal, permitem uma compressão gradual e uma massa mais homogênea.
Espalhador com bastões de até 2500 mm de comprimento, com um dispositivo para recolher as aparas, picá-las e devolvê-las à prensa.
A massa é seca à superfície com fluxos de ar muito quente antes de entrar no secador final.
O processo de secagem é aprimorado pelas zonas climáticas termo-ativas. A estrutura é composta de camadas do processamento separadas fisicamente para o máximo controle de umidade e temperatura em cada ponto.
Este equipamento está equipado com unidades de ventilação automática com trocadores de calor de água fria que levam a massa a uma temperatura ideal antes da etapa de embalagem.
Ela remove a massa dos bastões e a corta no comprimento desejado.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.