Linhas completas e com pouca ocupação de espaço para a produção de todos os formatos de massa de corte longo mais icônicos do passado, como espaguete, bucatini, vermicelli e muitos outros.
Após a etapa de pré-secagem, a massa entra no secador, que tem três ou cinco camadas. Estas camadas estão fisicamente separadas umas das outras e abrigam o núcleo tecnológico do Sistema Thermo Active. A massa passa por zonas de secagem acelerada e estabilização nas quais os parâmetros de temperatura e umidade são programados a fim de obter uma secagem perfeita.
Parafuso de compressão em aço inoxidável de baixo cisalhamento. O passo variável e o diâmetro largo do parafuso, combinado com uma velocidade de rotação ideal, permitem uma compressão gradual e uma massa mais homogênea.
Espalhador com bastões de até 2500 mm de comprimento, com um dispositivo para recolher as aparas, picá-las e devolvê-las à prensa.
A massa é seca à superfície com fluxos de ar muito quente antes de entrar no secador final.
O processo de secagem é aprimorado pelas zonas climáticas termo-ativas. A estrutura é composta de camadas do processamento separadas fisicamente para o máximo controle de umidade e temperatura em cada ponto.
Este equipamento está equipado com unidades de ventilação automática com trocadores de calor de água fria que levam a massa a uma temperatura ideal antes da etapa de embalagem.
Ela remove a massa dos bastões e a corta no comprimento desejado.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.