Misturadores de líquido
Os misturadores a jato de líquidos tipo fm1 são baseados em tecnologia de bomba de jato comprovada e são frequentemente usadospara misturar e circular líquidos.
Os misturadores a jato de líquidos são bombas de jato para mistura e circulação de líquidos. A gama de aplicações para misturadores a jato para líquidos é limitada somente pela viscosidade do líquido a ser misturado. Como regra, os ejetores de mistura podem ser usados em todos os casos em que o líquido a ser misturado ainda possa ser fornecido por uma bomba centrífuga.
Os ejetores de mistura de líquidos são principalmente usados em vasos, tanques de armazenamento e recipientes de neutralização.
O jato de líquido que sai do bocal motriz gera um vácuo parcial no cone de entrada do difusor e, assim, um fluxo de líquido é extraído do tanque e transportado. O jato motriz se mistura com o líquido transportado e acelera seu fluxo. A mistura líquida que sai do misturador a jato se espalha em forma cônica e transporta mais líquidos que estão nas suas proximidades.
Se um ou vários misturadores a jato forem organizados corretamente, um fluxo tridimensional é produzido no tanque, misturando todo o conteúdo de forma homogênea.
Para a avaliação do número de misturadores, os seguintes critérios são decisivos:

Otimização da mistura

O GEA JetmixStar otimiza a mistura com simulação CFD (Computational Fluid Dynamics). Sem partes móveis, quase nenhuma manutenção, vida útil praticamente ilimitada.

Com instalações instalações piloto de última geração e bancadas de teste, nosso centro de P&D foi equipado de forma ideal para testes no campo de bombas a jato e sistemas de vácuo.

Os ejetores de fluxo variável se baseiam na tecnologia comprovada da bomba a jato da GEA e são usados com frequência para recuperação de calor.

Os ventiladores de jato a vapor se baseiam na tecnologia comprovada de ejetores e são usados com frequência para transportar ar, gases e vapores.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.