Tecnologia de vácuo
Instalações de teste para ejetores a vapor, líquido e gás são essenciais para o desenvolvimento e o controle de qualidade.

Com plantas piloto de última geração e bancadas de teste, nosso centro de P&D foi equipado de forma ideal para testes no campo de bombas a jato e sistemas de vácuo.
A GEA tem várias bancadas de teste para diferentes tipos de bombas a jato. Água, ar comprimido ou vapor são meios motriz disponíveis. Essas instalações são usadas para o controle de qualidade e de fabricação, além do desenvolvimento de bombas a jato novas e aprimoradas.
Poucas empresas dispõem dessas instalações de teste, que contam com uma bancada de teste para bombas de vácuo a jato de vapor simples estágio ou multiestágios. Lá são testados ejetores com pressões de sucção que vão da atmosfera até 0,1 mbar.
Para nossos clientes, os resultados garantem o funcionamento dos ejetores de acordo com as especificações, e são um bom ponto de partida para resolver problemas durante a partida e a operação.
Testamos mais de 500 ejetores por ano. O arquivo de mais de 25 mil relatórios de teste é a base para um projeto preciso e confiável de ejetores eficientes.

Os sistemas de resfriamento por vapor direto são baseados em tecnologia de bomba jato comprovada frequentemente usados para resfriar o líquido diretamente, ou seja,sem qualquer refrigerante adicional com resfriamento flash no vácuo.

Os sistemas combinados de jato de vapor e LRVP se baseiam na tecnologia comprovada de bombas de jato e são usados frequentemente para criar e manter o vácuo.

Bombas de vácuo a jato de vapor de múltiplos estágios em grafite para aplicações corrosivas.

Os ejetores de fluxo variável se baseiam na tecnologia comprovada da bomba a jato da GEA e são usados com frequência para recuperação de calor.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.