Tecnologia de vácuo
Instalações de teste para ejetores a vapor, líquido e gás são essenciais para o desenvolvimento e o controle de qualidade.

Com plantas piloto de última geração e bancadas de teste, nosso centro de P&D foi equipado de forma ideal para testes no campo de bombas a jato e sistemas de vácuo.
A GEA tem várias bancadas de teste para diferentes tipos de bombas a jato. Água, ar comprimido ou vapor são meios motriz disponíveis. Essas instalações são usadas para o controle de qualidade e de fabricação, além do desenvolvimento de bombas a jato novas e aprimoradas.
Poucas empresas dispõem dessas instalações de teste, que contam com uma bancada de teste para bombas de vácuo a jato de vapor simples estágio ou multiestágios. Lá são testados ejetores com pressões de sucção que vão da atmosfera até 0,1 mbar.
Para nossos clientes, os resultados garantem o funcionamento dos ejetores de acordo com as especificações, e são um bom ponto de partida para resolver problemas durante a partida e a operação.
Testamos mais de 500 ejetores por ano. O arquivo de mais de 25 mil relatórios de teste é a base para um projeto preciso e confiável de ejetores eficientes.

Os sistemas de resfriamento por vapor direto são baseados em tecnologia de bomba jato comprovada frequentemente usados para resfriar o líquido diretamente, ou seja,sem qualquer refrigerante adicional com resfriamento flash no vácuo.

Os sistemas combinados de jato de vapor e LRVP se baseiam na tecnologia comprovada de bombas de jato e são usados frequentemente para criar e manter o vácuo.

Bombas de vácuo a jato de vapor de múltiplos estágios em grafite para aplicações corrosivas.

Os ejetores de fluxo variável se baseiam na tecnologia comprovada da bomba a jato da GEA e são usados com frequência para recuperação de calor.

À medida que a demanda dos consumidores por bebidas de última geração que promovam a saúde e o bem-estar continua a evoluir e crescer, a GEA ajuda os fabricantes a lançar novos produtos no mercado com segurança, eficiência e em grande escala.

Há a exigência de que a produção industrial utilize menos recursos, se torne mais eficiente e mantenha os equipamentos produtivos por mais tempo. Na GEA, isso está mudando a forma como a inovação ocorre: engenharia, conhecimento do cliente, expertise digital e serviços se unem em um estágio mais precoce – quando ainda é possível moldar a essência de uma solução.