Uma etapa extra no processamento de suco
O sistema de fluxo contínuo patenteado acrescenta uma etapa ao processo de produção para converter enzimicamente os açúcares do suco em fibras dietéticas saudáveis e açúcares não digeríveis. Este processo natural livre de fermentação e sem OGM, ocorre sem adição ou extração de ingredientes.
A GEA traz conhecimento, experiência e um design excelente
Skid Conversor de Açúcar GEA Better Juice é projetado idealmente para conter a enzima e processar um ingrediente líquido ou produto final, com os parâmetros configuráveis necessários para alcançar a redução desejada no teor de açúcar. Uma solução altamente automatizada, o sistema de processamento funcionará continuamente por até 72 horas em suco NFC e por até uma semana em suco concentrado antes que seja necessário um ciclo de limpeza/esterilização.
O centro de testes fornece soluções para os requisitos exclusivos do produto
Skid Conversor de Açúcar GEA Better Juice foi instalado no Centro de testes da GEA para processamento e envase asséptico em Ahaus, na Alemanha. Neste caso, os especialistas em redução de açúcar da Better Juice uniram forças com os engenheiros especializados da GEA para apoiar e orientar as empresas que desejam realizar testes ou experimentos. Além disso, a equipe interna fornecerá serviços de laboratório e assistência analítica.
Muitas vezes é útil desmistificar soluções inovadoras, como o processo Better Juice, e é por isso que incentivamos as partes interessadas a experimentarem a tecnologia por conta própria. A execução de ensaios e testes escaláveis sob condições reais em Ahaus nos ajudará a otimizar a eficiência do processamento para seu(s) produto(s) e a reduzir significativamente seu tempo de lançamento no mercado.
Características
- Até 80% de redução de açúcar (ajustável para atingir o nível de açúcar desejado no produto final)
- Design Higiênico
- Controle de pH para um ótimo desempenho do sistema reator
- Adequado para um processo autônomo ou pode ser integrado a uma linha de produção de suco existente ou a um fluxo paralelo
- Sistema totalmente automatizado
Dados Técnicos
| Qmax (l/h) | Comprimento (mm) | Largura (mm) | Altura (mm) | Conexões do processo (DN) | Potência elétrica instalada (Kw) | Peso aprox. (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 3.500 | 1.400 | 2.200 | 10 | 16 (*1) | 1.600 |
| 200 | 5.500 | 2.000 | 2.200 | 25 | 15 (*2) | 2.800 |
| 1.500 (*3) | 5.000 | 2.500 | 2.500 | 25 | 12 | 3.800 |
| 10.000 (*4) | 2.500 2.500 |
2.500 2.500 |
2.000 2.000 |
50 | 20 | 3.000 3.000 |
(*1) incl. aquecimento/resfriamento elétrico
(*2) incl. aquecimento elétrico
(*3) tamanho excl. tanque do reator
(*4) construído em 2 plataformas, tamanho excl. tanques
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