Tecnologia de conversão do açúcar para sucos
Tecnologia enzimática para reduzir naturalmente o teor de açúcar das bebidas frescas à base de suco em até 80%, sem afetar o valor nutricional, o paladar ou a textura.

O sistema de fluxo contínuo patenteado acrescenta uma etapa ao processo de produção para converter enzimicamente os açúcares do suco em fibras dietéticas saudáveis e açúcares não digeríveis. Este processo natural livre de fermentação e sem OGM, ocorre sem adição ou extração de ingredientes.
Após o desenvolvimento intensivo pela GEA e pela Better Juice, e tendo alcançado o status de confirmação do GRAS, a produção comercial agora é possível nos EUA Com a redução do teor de açúcar do suco concentrado, as empresas de alimentos e bebidas podem agora reformular seus produtos, de bebidas a confeitos, com rótulos de menor teor calórico.
Skid Conversor de Açúcar GEA Better Juice é projetado idealmente para conter a enzima e processar um ingrediente líquido ou produto final, com os parâmetros configuráveis necessários para alcançar a redução desejada no teor de açúcar. Uma solução altamente automatizada, o sistema de processamento funcionará continuamente por até 72 horas em suco NFC e por até uma semana em suco concentrado antes que seja necessário um ciclo de limpeza/esterilização.

Skid Conversor de Açúcar GEA Better Juice foi instalado no Centro de testes da GEA para processamento e envase asséptico em Ahaus, na Alemanha. Neste caso, os especialistas em redução de açúcar da Better Juice uniram forças com os engenheiros especializados da GEA para apoiar e orientar as empresas que desejam realizar testes ou experimentos. Além disso, a equipe interna fornecerá serviços de laboratório e assistência analítica.
Muitas vezes é útil desmistificar soluções inovadoras, como o processo Better Juice, e é por isso que incentivamos as partes interessadas a experimentarem a tecnologia por conta própria. A execução de ensaios e testes escaláveis sob condições reais em Ahaus nos ajudará a otimizar a eficiência do processamento para seu(s) produto(s) e a reduzir significativamente seu tempo de lançamento no mercado.
| Qmax (l/h) | Comprimento (mm) | Largura (mm) | Altura (mm) | Conexões do processo (DN) | Potência elétrica instalada (Kw) | Peso aprox. (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 3.500 | 1.400 | 2.200 | 10 | 16 (*1) | 1.600 |
| 200 | 5.500 | 2.000 | 2.200 | 25 | 15 (*2) | 2.800 |
| 1.500 (*3) | 5.000 | 2.500 | 2.500 | 25 | 12 | 3.800 |
| 10.000 (*4) | 2.500 2.500 |
2.500 2.500 |
2.000 2.000 |
50 | 20 | 3.000 3.000 |
(*1) incl. aquecimento/resfriamento elétrico
(*2) incl. aquecimento elétrico
(*3) tamanho excl. tanque do reator
(*4) construído em 2 plataformas, tamanho excl. tanques
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.