Recuperação do calor
Podemos adaptar nossos sistemas de pasteurização para atender aos seus requisitos precisos de processo e produto e, sempre que possível, projetar a tecnologia para se adequar ao layout físico e à configuração da sua planta. E como entendemos a importância de economizar energia, nossas soluções de pasteurização buscam atingir níveis de recuperação de calor de >90% para leite e produtos de mistura de leite, e >85% para creme.
Tornando as caldeiras de combustível fóssil redundantes
Dependendo das temperaturas de pasteurização necessárias, a instalação de unidades opcionais de bomba de calor da GEA em uma planta nova ou existente pode até mesmo tornar redundantes as caldeiras de combustível fóssil existentes e melhorar significativamente sua pegada de carbono. Nossos especialistas podem analisar a infraestrutura de aquecimento e refrigeração da sua planta para ver como você pode aproveitar a tecnologia de bomba de calor para obter e ampliar a energia térmica residual de outras partes da planta e usá-la para aquecer a água até 95 °C para o pasteurizador, bem como fornecer água quente para a limpeza CIP. O uso de bombas de calor opcionais, além dos sistemas integrados de recuperação de calor que são padrão em todos os nossos pasteurizadores, pode realmente permitir que você atenda a 100% dos requisitos de energia de pasteurização, sem a necessidade de gerar vapor.
Maximizando valor e produtividade
Nosso objetivo é sempre ajudá-lo a obter o máximo de valor e produtividade de seu investimento em equipamentos, e podemos até mesmo construir unidades de pasteurização personalizadas que tenham a flexibilidade de processar vários produtos lácteos e alternar entre diferentes produtos várias vezes por dia. Nossos designs ajudam a reduzir o tempo de paralisação e as perdas durante a entrada e saída de produtos, tanto na inicialização quanto entre bateladas de produtos diferentes, para que você possa melhorar a produtividade e o rendimento e maximizar o desempenho.
Testes em condições realistas
Não importa se você está desenvolvendo uma nova entrada no mercado ou simplesmente otimizando um produto existente, nós podemos ajudá-lo a incorporar qualidade em seu processo, ajustar parâmetros-chave para direcionar seus atributos críticos de qualidade aos níveis pretendidos e lançar novos produtos no mercado de maneira rápida e eficiente.
Ao testar o produto em condições realistas antes de investir, você pode avaliar seu processo de pasteurização usando nossa tecnologia.
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Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
