Recuperação do calor
Podemos adaptar nossos sistemas de pasteurização para atender aos seus requisitos precisos de processo e produto e, sempre que possível, projetar a tecnologia para se adequar ao layout físico e à configuração da sua planta. E como entendemos a importância de economizar energia, nossas soluções de pasteurização buscam atingir níveis de recuperação de calor de >90% para leite e produtos de mistura de leite, e >85% para creme.
Tornando as caldeiras de combustível fóssil redundantes
Dependendo das temperaturas de pasteurização necessárias, a instalação de unidades opcionais de bomba de calor da GEA em uma planta nova ou existente pode até mesmo tornar redundantes as caldeiras de combustível fóssil existentes e melhorar significativamente sua pegada de carbono. Nossos especialistas podem analisar a infraestrutura de aquecimento e refrigeração da sua planta para ver como você pode aproveitar a tecnologia de bomba de calor para obter e ampliar a energia térmica residual de outras partes da planta e usá-la para aquecer a água até 95 °C para o pasteurizador, bem como fornecer água quente para a limpeza CIP. O uso de bombas de calor opcionais, além dos sistemas integrados de recuperação de calor que são padrão em todos os nossos pasteurizadores, pode realmente permitir que você atenda a 100% dos requisitos de energia de pasteurização, sem a necessidade de gerar vapor.
Maximizando valor e produtividade
Nosso objetivo é sempre ajudá-lo a obter o máximo de valor e produtividade de seu investimento em equipamentos, e podemos até mesmo construir unidades de pasteurização personalizadas que tenham a flexibilidade de processar vários produtos lácteos e alternar entre diferentes produtos várias vezes por dia. Nossos designs ajudam a reduzir o tempo de paralisação e as perdas durante a entrada e saída de produtos, tanto na inicialização quanto entre bateladas de produtos diferentes, para que você possa melhorar a produtividade e o rendimento e maximizar o desempenho.
Testes em condições realistas
Não importa se você está desenvolvendo uma nova entrada no mercado ou simplesmente otimizando um produto existente, nós podemos ajudá-lo a incorporar qualidade em seu processo, ajustar parâmetros-chave para direcionar seus atributos críticos de qualidade aos níveis pretendidos e lançar novos produtos no mercado de maneira rápida e eficiente.
Ao testar o produto em condições realistas antes de investir, você pode avaliar seu processo de pasteurização usando nossa tecnologia.
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Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
