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Filadeiras com água quente e pás giratórias para produção de 500 – 6.000 kg/h
As filadeiras de água quente com pás giratórias da GEA oferecem a indústria os sistemas contínuos mais robustos e confiáveis, para produção em escala industrial média e alta. Todas as nossas máquinas podem ser conectadas com nossos sistemas de dosagem de sal seco e a quaisquer unidades de moldagem da GEA, incluindo nossos equipamentos tipo carrossel para alta capacidade.
As filadeiras de água quente com pás giratórias da GEA asseguram um excelente controle da filagem, do conteúdo de água e da temperatura. Os dois trados são contra-rotativos no túnel de alimentação, realizando a pré-filagem da coalhada e o transporte da unidade de corte para o tanque de mistura. As válvulas micrométricas manuais controlam a quantidade de água quente distribuída tanto no túnel de alimentação como no tanque de mistura. A água quente também pasteuriza o queijo conforme ele é filado pelas pás giratórias.
Após o tempo de permanência no tanque de mistura, o queijo filado é transportado para a unidade de moldagem por dois trados. O líquido residual passa através de um filtro para um tanque controlado por sensor, de onde é bombeado para fora do sistema.
Os sistemas de filagem com água quente da GEA são projetados para proporcionar alta confiabilidade. As unidades com servo-motor com inversores mecânicos garantem uma operação robusta e possibilitam um controle preciso da velocidade do trado e das pás giratórias.. Os trados, pás e corpo da máquina são revestidos com Teflon, e alguns modelos podem ser fornecidos com o inovador tratamento antiaderente Vulcan da GEA, que oferece uma alternativa quase permanente comparado ao revestimento em Teflon.
A proteção mecânica e eletromecânica é incorporada nas áreas perigosas de todos os sistemas para garantir a segurança do operador e o design higiênico garantem que nossa tecnologia de filagem com água quente cumpre com os padrões mais exigentes. As soluções da GEA também são fornecidas com tubulações e spray-balls necessários para conexão com uma unidade de CIP, para assegurar uma limpeza mais eficiente, um menor consumo de água e a recuperação da solução de limpeza.
Também é possível fornecer assistência remota pelos engenheiros da GEA para máquinas operadas por PLC.


O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.