A GEA desenvolveu em parceria com as indústrias suas filadeiras com água quente. Para fabricantes menores e operação em escala piloto de até 200 kg/h, nós projetamos uma gama de filadeiras com água quente compacta e multifuncionais com braços mecânicos que realizam a filagem e a moldagem em uma única unidade. Nossos sistemas de produção contínua foram desenvolvidos para capacidades que vão da escala média à industrial e asseguram um processo excelente e de alta confiabilidade. Esses sistemas em maior escala podem ser conectados a qualquer unidade de moldagem da GEA.
As máquinas de produção contínua da GEA possuem túneis de alimentação de parede dupla nos quais dois trados contra-rotativos realizam a pré-filagem antes da coalhada atingir a câmara de mistura com os braços mecânicos. As unidades com servo-motor com inversores mecânicos garantem um controle preciso da velocidade e operação confiável, enquanto a distribuição de água quente do túnel de alimentação para o tanque de mistura é controlada com precisão usando válvulas micrométricas manuais. A configuração ajustável da tubulação possibilita um controle preciso do nível de água no tanque, enquanto o soro residual (e as soluções de limpeza) é recuperado num tanque separado com filtro e bomba centrífuga.
As máquinas da GEA são fabricadas usando aço inoxidável AISI 304 e possuem revestimento de Teflon nos trados, nos braços mecânicos e no corpo da máquina. Alguns modelos podem ser fornecidos com o inovador tratamento mecânico-químico Vulcan da GEA, que oferece uma alternativa permanente ao revestimento em Teflon.
Todas as filadeiras da GEA incluem proteção mecânica e eletromecânica nas áreas perigosas, para garantir a segurança do operador. O design higiênico cumpre com os padrões mais exigentes e facilita uma limpeza eficaz e minimiza efetivamente o uso de água e as paradas de produção.
Também é possível fornecer assistência remota pelos engenheiros da GEA para filadeiras operadas por PLC.
Tratamento antiaderente Vulcan - Patenteado
A GEA pode oferecer seu tratamento antiaderente patenteado Vulcan como uma alternativa altamente eficaz ao tradicional revestimento em Teflon para superfícies metálicas que entram em contato com o produto, durante as várias fases de produção do queijo filado.
O Vulcan representa uma inovadora tecnologia mecânico-química que envolve múltiplos ciclos de polimento mecânico da superfície metálica em diferentes pressões e ângulos. O processo gera uma superfície antiaderente que tem uma durabilidade praticamente ilimitada. Esse é o maior benefício quando em comparado ao revestimento tradicional em Teflon, que pode sofrer desgastes ou mesmo lascar, desprendendo fragmentos no produto e exigindo uma reaplicação periódica. O Vulcan é também altamente resistente aos ciclos de CIP.
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