A GEA oferece uma gama de filadeiras a vapor para produção em batelada que podem melhorar o rendimento em até 1% em comparação aos sistemas com água quente.

A GEA tem trabalhado junto com as indústrias para desenvolver uma gama de filadeiras a vapor em batelada, seja com braços mecânicos ou pás giratórias. Nossos sistemas podem processar variadas muçarelas macias ou mais secas, queijos para pizza e outros, com capacidades de produção variando de 200 kg/h a 1.000 kg/h. Todas as nossas filadeiras podemser conectadas a qualquer gama de moldadeira por tambor, unidades moldadeirasou moldadeiras especiais da GEA.
A coalhada é aquecida usando vapor, o qual é injetado diretamente na metade inferior do tanque cilíndrico de mistura através de várias válvulas agulha pneumáticas automáticas. A câmara possui camisa de água quente para promover o controle preciso da temperatura da coalhada e um sensor monitora continuamente e exibe a temperatura do queijo.
Os equipamentos da GEA são construídos visando desempenho robusto e confiável. Nossas soluções de filagem a vapor são fabricadas para garantir o controle preciso de velocidade dos braços mecânicos ou pás giratórias, além de redutores elétricos do motor a fim de assegurar uma velocidade constante na câmara cilíndrica.
Os equipamentos da GEA são fabricados usando aço inoxidável AISI 304, com revestimento de Teflon nos trados, nos braços de mistura e no corpo da máquina. Nós também podemos fornecer unidades tratadas usando a inovadora tecnologia Vulcan da GEA, a qual possui tecnologia antiaderente quase permanente, apresentando uma alternativa ao Teflon.
Toda a tecnologia de filagem a vapor da GEA foi desenvolvida para oferecer um excelente design higiênico que cumpre com os padrões mais exigentes. Algumas unidades podem ser fornecidas com tubos de limpeza e spray-balls para conexão a uma instalação de CIP externa, o que reduz o uso da água e minimiza os tempos de parada. A proteção mecânica e eletromecânica em áreas perigosas garante a segurança do operador. A assistência remota por engenheiros da GEA é possível para as unidades operadas por PLC.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.