A GEA oferece uma gama de filadeiras a vapor para produção em batelada que podem melhorar o rendimento em até 1% em comparação aos sistemas com água quente.
A GEA tem trabalhado junto com as indústrias para desenvolver uma gama de filadeiras a vapor em batelada, seja com braços mecânicos ou pás giratórias. Nossos sistemas podem processar variadas muçarelas macias ou mais secas, queijos para pizza e outros, com capacidades de produção variando de 200 kg/h a 1.000 kg/h. Todas as nossas filadeiras podemser conectadas a qualquer gama de moldadeira por tambor, unidades moldadeirasou moldadeiras especiais da GEA.
A coalhada é aquecida usando vapor, o qual é injetado diretamente na metade inferior do tanque cilíndrico de mistura através de várias válvulas agulha pneumáticas automáticas. A câmara possui camisa de água quente para promover o controle preciso da temperatura da coalhada e um sensor monitora continuamente e exibe a temperatura do queijo.
Os equipamentos da GEA são construídos visando desempenho robusto e confiável. Nossas soluções de filagem a vapor são fabricadas para garantir o controle preciso de velocidade dos braços mecânicos ou pás giratórias, além de redutores elétricos do motor a fim de assegurar uma velocidade constante na câmara cilíndrica.
Os equipamentos da GEA são fabricados usando aço inoxidável AISI 304, com revestimento de Teflon nos trados, nos braços de mistura e no corpo da máquina. Nós também podemos fornecer unidades tratadas usando a inovadora tecnologia Vulcan da GEA, a qual possui tecnologia antiaderente quase permanente, apresentando uma alternativa ao Teflon.
Toda a tecnologia de filagem a vapor da GEA foi desenvolvida para oferecer um excelente design higiênico que cumpre com os padrões mais exigentes. Algumas unidades podem ser fornecidas com tubos de limpeza e spray-balls para conexão a uma instalação de CIP externa, o que reduz o uso da água e minimiza os tempos de parada. A proteção mecânica e eletromecânica em áreas perigosas garante a segurança do operador. A assistência remota por engenheiros da GEA é possível para as unidades operadas por PLC.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.