Os sistemas de dosagem de sal seco da GEA são fabricados acoplados a um tanque em formato cônico duplamente truncado, que é mantido em rotação constante para evitar a aglomeração de sal e aquecido através de uma camisa externa.
O tanque contêm colheres que recolhem o sal para um funil, de onde ele é transferido para uma tubulação de transporte. No final dessa tubulação, um sistema de trado de velocidade variável transfere o sal para a coalhada que sai da filadeira. A massa é transferida para uma rampa revestida com Teflon no qual é achatado por uma pá ajustável. O queijo é transportado ao longo desta rampa até um tambor giratório. Um sistema de sensor detecta automaticamente a espessura e velocidade da massa filada enquanto ela se move pela rampa, e essa informação é enviada para um PLC que ajusta a velocidade da rosca de distribuição de sal, para garantir que seja dosada a quantidade exata. O queijo e o sal são combinados num tambor giratório e transferidos para uma unidade de mistura que contém traqdos contra-rotativos. Então, a massa filada salgada é transferido para a estação de moldagem.
O túnel de mistura de massa e sal pode ser configurado com tubulação para conexão a uma instalação de limpeza CIP. O soro e as soluções de limpeza da CIP são coletados num tanque conectado a uma bomba centrífuga. As unidades com servo-motor que operam a distribuição do sal e os trados de mistura asseguram uma operação precisa e confiável.
Oferecendo um ajuste automatizado e um controle rigoroso, os sistemas de dosagem de sal da GEA têm uma precisão de dosagem de sal de 0.1%. Os sistemas são fabricados usando aço inoxidável AISI 316 para resistir à atividade corrosiva do sal.
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