Hydraulic setting vats
A GEA oferece tanques de coagulação com sistema basculante de 3.000 – 5.000 litros
Os versáteis tanques de coagulação de queijo da GEA permitem a produção e maturação da coalhada tanto com ou sem soro, em temperaturas controladas com precisão. Os equipamentos são fabricados com um misturador de coalhada que compreende agitadores e lâminas eletropolidas para assegurar que toda a massa de coalhada seja cortada e misturada homogeneamente. No final do ciclo de produção, a coalhada é descarregada diretamente nos carrinhos de drenagem, onde qualquer soro remanescente é removido. Toda a superfície da base é equipada com uma camisa aquecida por água ou vapor, tanto para promover o cozimento da coalhada como para manter a temperatura estável.
Os tanques de coagulação da GEA são fabricados dentro dos mais altos padrões de sanitização e higiene. Os spray-balls internos são conectados a uma instalação de CIP. A estrutura dos equipamentos é fabricada com aço inoxidável AISI 304 e os selos mecânicos são feitos de materiais de grau alimentício.
As características dos sistemas de tanques de coagulação da GEA incluem:
- Descarregamento do tanque acionado através de um sistema hidráulico com pistões.
- Agitador de coalhada operado por motor eletrônico com inversor.
- Controle por PLC das partes mecânicas, ciclos de mistura, tempo e velocidade, com até 5 programas de receitas.
Em nosso portfolio, você também pode encontrar os tanques de coagulação cilíndricos.
Downloads
Insights da GEA
Uma análise realista do setor de biotecnologia
O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.
Mudanças nas embalagens de alimentos: 4 tendências
A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.
