Enchimento com intervenção mínima para instalações de produção de pó de média capacidade
O sistema de enchimento com intervenção mínima GEA HYGiPac R2 oferece enchimento em múltiplas etapas e manuseio de sacos em um espaço menor do que sua antecessora – o RBF-500Li. O resultado é uma máquina com tamanho reduzido que mantém muitos dos recursos e funcionalidades do modelo anterior.
Uma área ocupada menor traz benefícios adicionais, como redução do tamanho do espaço de embalagem, do consumo de serviços, da demanda pelo sistema de climatização e muito mais.
A estrutura totalmente lacrada em aço inoxidável reduz a necessidade de manutenção, e o design fechado garante confiabilidade e segurança tanto para o produto quanto para o operador.
O processo de enchimento e manuseio do HYGiPac R2 foi projetado para garantir o controle total do saco durante a operação. Isso proporciona tranquilidade ao proprietário da planta, ao mesmo tempo em que reduz o risco de paradas, o que melhora a eficiência operacional geral da planta de embalagem de pó.Uma solução de selagem mais eficiente em termos energéticos
A nova tecnologia de selagem da HYGiPac R2 reduz significativamente o consumo de energia, ao mesmo tempo em que diminui o espaço ocupado pela máquina. Isso permite a reinstalação em salas de embalagem onde o espaço é limitado, ao mesmo tempo em que contribui para reduzir os custos operacionais.
Reconhecida com o selo “Add Better”
A GEA HYGiPac R2 recebeu o selo “GEA Add Better” por seus benefícios ambientais comprovados.
Graças à sua inovadora tecnologia Static Impulse Sealing, o consumo de energia é reduzido em mais de 20% em comparação com o modelo anterior.
Esse benefício foi validado de forma independente pela TÜV Rheinland no âmbito do quadro “Add Better” da GEA.
Projetada para oferecer maior eficiência, higiene e desempenho
GEA HYGiPac R2
Principais melhorias em relação à geração anterior.
- Construção totalmente em aço inoxidável - higiene, facilidade de limpeza e segurança alimentar superiores
- Eficiência energética - redução do consumo de energia em >20%
- 20% menos espaço ocupado - para melhor aproveitamento do espaço
- Zona de selagem 50% menor - a seladora por impulso estático reduz o espaço ocupado pela máquina
- Pressurização da estrutura - não é mais um requisito
- Menor necessidade de coleta de poeira - extração mais simples e de menor custo
Como funciona
Os sacos são carregados em pilhas no transportador de alimentação, onde são alimentados automaticamente na área de envase. O saco é apresentado ao sistema de envase que assume e enche até o peso final usando nossa tecnologia de envase de baixo para cima. Assim que o peso final é atingido, o saco é encaminhado automaticamente para o sistema de fechamento, onde o excesso de ar é removido e a selagem superior é fechada antes de ser encaminhado para a balança de processo integrada. Em seguida, os sacos saem da máquina para passar por etapas posteriores de processamento.
As funcionalidades chave incluem:
- Pouca ocupação de espaço
- Controle do Saco - O topo do saco é mantido positivamente durante todo o processo de envase e fechamento;
- Exclusão do Operador - O controle do saco elimina a necessidade de um operador tocar nos sacos vazios, portanto, o risco de contaminação do produto é bastante reduzido;
- Máquina única com funcionalidade integrada desde a alimentação do pó até a saída do saco selado;
- Área de envase fechada - totalmente fechada para evitar a migração de poeira, garantindo a segurança do produto e do operador
- Atmosfera modificada possível
- Ajuste automatizado da máquina por meio do sistema de receitas para atender a tipos de produtos e tamanhos de sacos específicos;
- Sistema de Desacoplamento do saco – transferência do saco para a termosseladora, eliminando a necessidade de nivelamento superior do saco;
- Pesagem integrada ao processo após o enchimento
- Rotador de sacos integrado para permitir que os sacos passem na horizontal
- Provisão para Sistema Automático de Despaletização de Sacos.
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