Solução com eficiência energética para a produção de laticínios
Um sistema de vapor elétrico para evaporadores MVR em laticínios, com a mais recente tecnologia de bomba de calor, que reduz o consumo de energia em até 60% e evita qualquer emissão de CO₂ em até 100%.

Há duas tecnologias diferentes para o setor mencionado. A Recompressão Térmica de Vapor (TVR) é aplicada a evaporadores de múltiplos efeitos nos quais o vapor fervendo é usado para recomprimir o vapor do produto, com a mistura resultante sendo usada como meio de aquecimento no primeiro efeito. A Recompressão Mecânica de Vapor (MVR) é normalmente aplicada a evaporadores de efeito único em que é necessário um design compacto. Ele também é mais eficiente em termos de energia do que o evaporador TVR. O vapor do produto é recomprimido e reciclado para a parte do aquecimento do mesmo efeito usando eletricidade.
Esses dois tipos de evaporadores estão usando energia na forma de vapor para a parte de tratamento térmico do produto antes da evaporação e têm calor fatal para exaurir no condensador.
O evaporador eZero pode ser aplicado a evaporadores MVR ou a evaporadores TVR se for convertido em MVR primeiro. O processo usa uma bomba de calor de amônia para transferir o calor contido no vapor no condensador para um gerador de vapor de baixa pressão ou tanque flash conectado ao evaporador. A bomba de calor cria naturalmente dois circuitos de água: um frio (~35-45°C), capaz de resfriar o circuito de água do condensador, e um quente (~90-80°C), capaz de fornecer calor ao sistema de tratamento térmico.
A presença de água quente em um tanque de baixa pressão, onde a temperatura de ebulição é de apenas 80°C, gera vapor de baixa pressão que transfere o calor facilmente. O vapor de baixa pressão gerado pode então ser recomprimido a uma pressão mais alta para aquecer o produto.

Solução com eficiência energética para a produção de laticínios
*A redução pode variar de acordo com os recursos e as especificidades da operação da planta.
**A redução das emissões de CO₂ varia de acordo com o fator de emissão de eletricidade

Explorando décadas de experiência, os especialistas da GEA têm trabalhado com clientes em todo o mundo para configurar e instalar plantas de evaporação otimizadas para quase todos os tipos de produtos finais, desde fórmulas nutricionais e leite em pó a concentrados de proteína de soro de leite e leite condensado adoçado.

Ajudando os processadores de laticínios a reduzir o desperdício, cortar custos, melhorar os processos e aprimorar a qualidade do produto.

A solução inovadora de bomba de calor de alta temperatura da GEA permite que você reduza a pegada de carbono de sua planta de secagem por pulverização, reduzindo o consumo de combustível fóssil e energia primária e aumentando a sustentabilidade do processo.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.