Processos específicos de controle de emissões
Absorvedor EP
Sistemas personalizados de limpeza de gás para unidades de craqueamento catalítico de fluidos (FCC). Soluções de ar limpo que mantêm o CAPEX/OPEX baixo utilizando a Precipitação Eletrostática.
Uma das mais importantes atividades de controle de emissões da GEA na indústria de refinaria é a limpeza de gás para unidades de FCC e para esta finalidade constrói o Absorvedor de Precipitador Eletrostático (Absorvedor EP).
Os precipitadores eletrostáticos e purificadores de gás úmidos são amplamente utilizados para remover contaminantes como névoa de ácido sulfúrico e partículas do gás de combustão do FCC.
Os Absorvedores EP resolvem várias limitações no controle de SOx e normalmente estão localizados abaixo das unidades de FCC, antes do gás de combustão sair para a atmosfera através da chaminé.
O Absorvedor EP combina dois processos: A absorção e a precipitação eletrostática.
O gás de combustão entra primeiro no depurador úmido onde ocorre o resfriamento do gás e a absorção de SO2 e depois no precipitador eletrostático onde forças eletrostáticas, matéria particulada e névoa de SO3 de diâmetros de submicrometros são retirados do gás de processo.
O Absorvedor EP pode ser projetado para temperaturas de entrada de gás de até 600°C.
A vantagem do Absorvedor EP é a disposição compacta de três elementos: purificador úmido (absorvedor), precipitador eletrostático úmido e chaminé.
Características particulares do Absorvedor EP:
- Emissões mais baixas em comparação com os depuradores de SO2 normais
- Menor consumo de energia devido à baixa queda de pressão, portanto não é necessário um ventilador de reforço adicional
- Sem intensificação da caldeira para aumento da pressão de operação necessária
- Sem pluma de SO3 de rastreamento acastanhada
- Manutenção e substituição do bico do purificador durante a operação
- Eletrodos de descarga de alta resistência para longos períodos de funcionamento
- Conjuntos e controladores T/R de alta qualidade redundantes
Princípio de funcionamento
Princípio de funcionamento do Absorvedor EP
Os designs de Absorvedores EP são do tipo vertical com a entrada de gás na parte superior ou inferior e os dispositivos de distribuição de gás são instalados à frente do campo elétrico. Ele pode fluir para cima ou para baixo em relação ao local onde o ar poluído entra no Absorvedor durante o processo de controle de particulados. Os bastões de Turing e uma placa perfurada distribuem uniformemente o gás brilhante dentro do Absorvedor EP.
O gás de combustão entra primeiro no ambiente do purificador úmido garantindo que o ácido sulfúrico seja condensado e coletado por forças eletrostáticas.
No caso de um design de precipitador com tubos individuais, estes são suspensos a partir de uma placa de tubo superior e selados por meio de o-rings. As extremidades inferiores do tubo são ajustados a uma grade permitindo uma expansão irrestrita.
No caso de dois precipitadores em série, o gás normalmente passa através do primeiro estágio de baixo para cima, no segundo estágio de cima para baixo. O gás de escape é encaminhado através dos tubos do precipitador com os elétrodos de descarga suspensos em cada eixo vertical. Aplicando alta voltagem será produzido um campo elétrico, o qual carregará eletricamente as partículas de aerossol e poeira, que, por sua vez, migrarão para os tubos de coleta.
Todas as partes que entram em contato com o gás são revestidas com chumbo, plástico ou forradas com borracha. Os materiais são selecionados para sofrer as tensões e temperaturas às quais a planta é submetida.
A superfície coletora é formada por tubos redondos com um comprimento máximo de 6 m. As opções de material podem ser tanto o Polipropileno (PP) como o Policloreto de vinila (PVC). A superfície de ambos os materiais recebe um tratamento especial que permite a formação de um filme líquido contínuo sobre a superfície.
Seu design tem um mecanismo de alinhamento único para manter os eletrodos rigidamente no lugar, reduzindo o tempo de instalação e manutenção enquanto mantém o desempenho em alta. A intensidade de campo é mantida consistentemente em níveis altos com uma faísca mínima, resultando na maior eficiência disponível.
Downloads
Produtos relacionados
Annular gap scrubber
Seeking to provide a flexible unit, capable of mastering manifold industrial off-gas problems, resulted, in 1950, in the development of an adjustable annular gap scrubber which today ranks among the outstanding high-efficiency scrubbers. As far as grain size of solid and liquid dust particles and concentration of gaseous components in a gas mixtu...
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Remoção de metais pesados
A poluição ambiental por metais pesados está se tornando cada vez mais um problema e uma preocupação global. Além do processo de calomelano, frequentemente utilizado no campo de produção de metais não ferrosos, a GEA utiliza Precipitadores Eletrostáticos úmidos (ESP), Absorção com Secagem por Pulverização (SDA) e Velas de Catalisador Cerâmico (Bi...
Recuperação de gás do conversor (processo LT)
A conversão de metal quente em aço produz gases carregados de CO de alto valor calorífico. A recuperação desses gases significa economizar uma quantidade considerável de energia. O Processo de Gás de Aço de LT foi estabelecido em todo o mundo.
Insights da GEA
Kytero 10, as grandes mudanças começam pequenas
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
No cardápio: ovos mais sustentáveis
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.
