Planta piloto de liofilização para uma ampla gama de aplicações
Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.
Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos a vácuo, garantindo que a água presente no produto seja removida na forma de vapor. Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes.
Principais vantagens da liofilização em pequena escala
A Planta-Piloto RAY® Plus oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:
- Escalabilidade total para sistemas industriais
- Preservação da estrutura e tamanho do produto, bem como dos atributos essenciais, como a cor e os nutrientes
- Operação flexível com parâmetro variável para temperatura do produto, vácuo e entrada de calor
- Controle e monitoramento on-line do vácuo, da taxa de sublimação, da temperatura da placa de aquecimento e da temperatura do produto.
- Relatório das bateladas e sistema de receitas integrado
- Condensador de grande capacidade e alta produtividade
- Geração automática do perfil de liofilização.
Principais características do liofilizador GEA RAY® Plus para planta-piloto
Operada através de uma touchscreen, a planta-piloto RAY® Plus está projetada para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais - temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. - são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. A planta-piloto RAY® Plus é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou em fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o perfil de secagem e o ponto final do processo.
Embora tenha sido projetada para operar a 0,3 mbar, a planta-piloto RAY® Plus pode atingir pressões tão baixas quanto 0,1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante tempos de paralisação reduzidos entre as bateladas, graças ao descongelamento eficaz e aos tempos de esvaziamento rápidos.
Visão geral do liofilizador RAY® Plus para planta-piloto
| Gabinete e condensador | Aço Inoxidável |
|---|---|
| Instalação | Unidade do tipo plug and play que requer apenas água fria e energia elétrica |
| Coletor de vapor | Alta capacidade, suporta sublimação de 2,5 kg de H₂O/m²/h |
| Aquecimento | Sistema à base de água, aquecimento e resfriamento controlados de 20 a 140 °C. Aquecimento por radiação para distribuição uniforme do calor |
| Evacuação | Até 1 mbar em menos de 6 minutos |
| Regulação do vácuo | Precisão de 0,1 a 2 mbar para secagem controlada. Projetado para operar a 0,3 mbar |
| Monitoramento | Produto, placa de aquecimento, controle de temperatura e pressão do condensador, monitoramento e registro de dados. Sistema de pesagem do produto |
| Controle | HMI baseado no computador touchscreen |
Os dois tamanhos comparados
| Planta-piloto RAY® Plus | Modelo RAY®1 Plus | Modelo RAY®2 Plus |
|---|---|---|
| Superfície de secagem (m²) | 0,76 | 1,5 |
| Carga (kg/dia) | 2x12 | 2x24 |
| Matéria seca (%) | 20,0 | 20,0 |
| Tempo previsto da batelada (h) | 10-12 | 10-12 |
| Sublimação (kg de H₂O/dia) | 19 | 38 |
| Produção (kg/dia) | 5 | 10 |
| Potência instalada (kW) | 12 | 25 |
| Consumo médio (kWh/h) | 7 | 12 |
| Consumo de água (L/h) | 200 | 300 |
Como funciona a validação da liofilização em uma planta-piloto
O principal objetivo da planta-piloto é produzir pequenas amostras semelhantes às amostras de produção em escala real. Além disso, a planta-piloto irá definir a receita antes de você dimensionar a linha de produção. Na planta-piloto RAY® Plus, todos os parâmetros essenciais, como temperatura do produto, perfil de aquecimento e perda de peso, são controlados, monitorados e armazenados para fornecer documentação completa e garantir a repetibilidade. A unidade pode gerar o perfil de secagem automaticamente e determinar o ponto final do processo com base na temperatura máxima do produto e/ou em fatores como peso constante, temperatura da placa de aquecimento e vácuo. A planta-piloto RAY® Plus oferece total escalabilidade para sistemas industriais, como os liofilizadores em bateladas RAY® da GEA. O mais novo modelo, o RAY® Plus, foi projetado para produção automatizada de alta capacidade. Após um teste de validação no centro de testes de secagem da GEA, em Copenhague, você receberá amostras do produto liofilizado e um relatório detalhado.
Experimentação em centros de testes e aluguel da planta-piloto
Experimentações no centro de testes da GEA
No centro de testes de secagem da GEA em Copenhague, na Dinamarca, você pode trabalhar com nossos especialistas para avaliar seus processos, testar novas fórmulas e configurar o melhor sistema da GEA para suas necessidades. Realizamos mais de 3.000 testes e trabalhamos com cerca de 1.000 tipos de produtos. Quer você esteja começando no setor de liofilização ou busque modernizar, ampliar ou diversificar sua produção, dedicamos tempo para entender seus desafios e objetivos e ajudamos a identificar a melhor solução para o seu negócio.
Uma das formas mais eficazes de otimizar seu produto para a liofilização, tanto em termos de qualidade do produto quanto de capacidade de produção, é por meio de testes realizados no centro de testes da GEA. Normalmente, você fornece matéria-prima congelada, e a GEA realiza testes com três configurações diferentes de parâmetros, o que resulta em três níveis de qualidade do produto, produzidos em três capacidades diferentes. Em seguida, você pode avaliar os resultados e selecionar a qualidade do produto desejada e a capacidade correspondente.
A partir dos testes realizados, você receberá as três amostras liofilizadas e um relatório detalhado que abrange todos os parâmetros e tendências importantes dos testes, juntamente com uma estimativa da capacidade de uma planta industrial para cada amostra.
Para saber mais sobre os testes de validação ou para agendar um teste no centro de testes de secagem da GEA em Copenhague, envie sua solicitação aqui.
Alugue equipamentos-piloto para desenvolvimento em suas próprias instalações
Oferecemos o equipamento piloto para aluguel, o GEA RAY®1 Plus, para desenvolvimento no local, com um especialista em processos de liofilização garantindo uma inicialização sem complicações e o treinamento da equipe. O treinamento inclui aulas teóricas sobre liofilização, otimização de produtos e operação do liofilizador, além de treinamento prático no local, utilizando o seu próprio produto. Normalmente, o treinamento inclui três execuções de teste com parâmetros de processo diferentes, semelhantes aos testes realizados pela GEA no centro de testes da GEA.
Se você tiver apenas um produto, a melhor opção geralmente é realizar os testes no centro de testes da GEA. No entanto, se você tiver vários produtos ou precisar otimizar a matéria-prima para um produto específico, sugerimos alugar ou adquirir uma unidade-piloto. O prazo típico de locação é de um a três meses, mas muitos clientes acabam decidindo comprar o imóvel alugado por um preço justo antes do término do prazo de locação.
Teste seu produto antes de investir: Agende um teste no centro de testes da GEA ou alugue equipamentos-piloto para sua própria instalação aqui.
Perguntas frequentes sobre a liofilização em escala piloto
Yes, in two ways. Bring your product to the GEA test center and work with our experts to evaluate the process, test recipes and configure the right system. Or rent pilot equipment for development on your own site, with GEA engineers on hand for startup and staff training.
You run the product on a pilot plant, control the entire drying process according to your setpoints, and use it as the starting point for the production recipe. On the RAY® Plus Pilot Plant, product temperature, heating profile and loss of weight are monitored and stored for every run, and the unit can determine the end point of the process from maximum product temperature and/or factors such as constant weight, temperature and vacuum difference. Following a validation run at the GEA Drying Test Center in Copenhagen, you will receive three freeze-dried product samples and a detailed report covering the key test parameters, process trends and the expected industrial production capacity associated with each sample.
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