Tecnologia de destilação
As colunas formam o núcleo de qualquer planta de destilação.
1 = Distribuidor, 2 = Empacotamento, 3 = Coletor de líquido, 4= Bandejas, 5= Tubo vertical, A = Alimentação, B = Produto na parte inferior, C = Produto na parte superior, D= Entrada caldeira de vapor E = Refluxo
A modelagem por computador e o acesso a grandes bancos de dados de produto permitem um design preciso, eficaz e confiável de nossas plantas.
Além disso GEA tem seu próprio Centro de pesquisa e desenvolvimento à disposição . Isso permite a avaliação das soluções mais adequadas para as tarefas complexas ou novas com várias possibilidades de testes de diferentes qualidades essenciais e parâmetros de processos.
Certas plantas-piloto estão disponíveis como unidades móveis e podem, por isso, ser instaladas no cliente. Os dados são capturados e o comportamento operacional da fábrica modelado através dos programas mais recentes. Essa possibilidade pode ser preciosa para os clientes antes de fazerem grandes investimentos: ele alcança um maior grau de segurança relativamente a qualidades indispensáveis do produto como, por exemplo, as propriedades organolépticas do seu álcool de consumo.
A GEA é livre para aplicar qualidades essenciais de coluna de diferentes fornecedores, tendo, por isso, a vantagem para escolher o melhor design para as tarefas de processo.
A GEA usa diferentes tipos de refervedores para a entrada de energia para as colunas de destilação. A opção pelo tipo adequado depende do processo envolvido e dos parâmetros do produto.
A recompressão térmica de vapor aplica ejetores para elevar a temperatura dos fluxos de vapor na instalação. A condensação desses fluxos aumentados é usada para o aquecimento ou a evaporação de fluxos de processo de temperatura mais baixa. Por isso, o consumo de vapor é minimizado.
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
O núcleo da faixa de destilação de produtos é o sistema de retificação de pressão/vácuo de efeito múltiplo. O design é amplamente determinado pelas propriedades características da alimentação e pelos requisitos específicos do produto final.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
A vida de Michele Schneider mudou completamente quando ela se casou com seu marido Virlei, um aspirante a produtor de leite, e os dois deram início à Fazenda Inovação Schneider no Brasil. Sendo iniciante na produção de leite, Michele viu sua paixão pelos animais e pela fazenda crescer rapidamente. O mesmo aconteceu com sua carga de trabalho.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.