Tecnologia de destilação
Evaporadores de Filme Descendente e Refervedores de Circulação Forçada de acordo com as características do produto e dos conceitos da instalação.
O evaporador de filme descendente como refervedor suporta uma adaptação fácil e uma partida e parada rápida da coluna devido ao volume limitado de líquido contido nele. Também é adequado para operação com diferenças de temperatura muito pequenas.
Os refervedores de filme descendente são, portanto, usados para produtos sensíveis à temperatura e especialmente adequados para processos de economia de energia em destilação de múltiplos efeitos.
Os refervedores de circulação forçada são usados para tarefas de refervuras em que se esperam meios viscosos e/ou altamente contaminados no produto de fundo.
As altas velocidades dos líquidos nos tubos e as forças de cisalhamento resultantes garantem que esse tipo de trocador de calor seja operado dentro de seu intervalo ideal de desempenho, mantendo a incrustação a um patamar mínimo. A seleção da bomba influencia o desempenho e a eficiência. Os refervedores de circulação forçada podem ser projetados para instalações horizontais ou verticais.
O refervedor de sifão térmico é mais atraente em relação ao custo de investimento e aos custos operacionais, mas precisa de condições de processamento muito estáveis e diferenças de temperatura altas admissíveis. Por causa desses requisitos no processo, é limitado quanto à suas aplicações. Nos conceitos modernos de economia de energia com unidades de destilação com múltiplos efeitos, o sifão térmico é geralmente muito pouco usado.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
Quando são necessárias produtos com purezas superiores às concentrações viáveis por meio de retificação, uma dessas tecnologias entra em operação: Tecnologia de Peneira Molecular, Destilação por Arraste e Pervaporação através de Membranas Hidrofílicas.
A recompressão térmica de vapor aplica ejetores para elevar a temperatura dos fluxos de vapor na instalação. A condensação desses fluxos aumentados é usada para o aquecimento ou a evaporação de fluxos de processo de temperatura mais baixa. Por isso, o consumo de vapor é minimizado.
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
As colunas formam o núcleo de qualquer planta de destilação.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.