Rede Internacional de Reparos para Centrífugas da GEA

Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA

Oficinas Internacionais de Reparos para Centrífugas da GEA
Com a nossa rede mundial de 17 oficinas de reparos autorizadas, nossos especialistas em serviços estão sempre ao seu dispor e lhe dão assistência com manutenção de equipamentos, suporte e peças de reposição.

Os clientes da GEA Separation recebem suporte em todo o mundo com reparos de última geração: Mais de 150 funcionários em 17 locais são dedicados ao setor de reparos com um foco claro na velocidade de processamento de pedidos e na entrega da mais alta qualidade.

Saiba mais sobre nossos reparos, passo a passo, assistindo a um dos vídeos abaixo.

Centro de Excelência para reparos de separadores em Oelde, Alemanha

Centro de Excelência para reparos de decantadores em Niederahr, Alemanha

Você precisa de um reparo?

Um resumo do procedimento em nossos Centros de Excelência em Oelde e Niederahr

Reparos - registro

Registre suas necessidades de reparo conosco

Avise seu contato local da GEA por telefone ou e-mail que sua centrífuga precisa de manutenção, citando o número de série.

Reparos - registro do pedido

Registro do pedido

Inserimos seu pedido em nosso sistema e criamos seus documentos de devolução individuais (Autorização de Devolução de Mercadoria (RGA), Declaração de Perigo do Produto (PHD)).

Reparos - documentos

Autorização de Devolução de Mercadorias e Declaração de Perigo do Produto

Por favor, preencha os documentos de devolução que consistem na Autorização de Devolução de Mercadoria (RGA) e na Declaração de Perigo do Produto (PHD). Em seguida, envie-nos os dois documentos antes de devolver a mercadoria.

Reparos - preparação para a remessa

Preparação para a remessa

Ao preparar a remessa, inclua o RGA e o formulário de devolução com a remessa.

Em nossas oficinas com uma área total de mais de 30.000 m² são realizados anualmente mais de 5.000 reparos. Para evitar gargalos em sua produção, você pode acessar mais de 450 rotores e roscas para aluguel, bem como mais de 300 rotores e roscas para troca. Todas as nossas oficinas são certificadas de acordo com a norma DIN EN ISO 9001 e um representante especialmente treinado em segurança de produtos monitora a conformidade com nossos padrões de alta qualidade em cada local.

Nosso serviço de reparos está sempre perto de você: Escopo dos serviços e localização de nossas oficinas

Rede Internacional de Reparos para Centrífugas da GEA - Locais

Nossas oficinas de reparo são classificadas em três níveis de capacidade:

  • Centro de Excelência
  • Oficina de Reparos Graduada
  • Oficina Autorizada

Essa divisão é baseada no escopo dos serviços oferecidos.

Centro de ExcelênciaLocalizações
  • Oficina de serviços totalmente equipada
  • Reparos em separadores e decantadores
  • Balanceamento de roscas para decantadores e rotores para separadores
  • Possibilidade de funcionamento em segurança com excesso de velocidade
  • Revisão completa e manutenção de máquinas usadas
  • Responsável pela segurança do produto
  • Oelde, Alemanha
  • Niederahr, Alemanha
  • Northvale, EUA
  • Patterson, EUA
  • Tjanjin, China
Oficina de Reparos GraduadaLocalizações
  • Oficina de serviços totalmente equipada
  • Reparos em separadores ou decantadores
  • Balanceamento de roscas para decantadores ou rotores para separadores
  • Revisão completa e manutenção de máquinas usadas
  • Responsável pela segurança do produto
  • Campinas, Brasil
  • Cuijk, Países Baixos
  • Izmir, Turquia
  • Ubeda, Espanha
Oficina AutorizadaLocalizações
  • Reparos menores em separadores e decantadores
    e peças como embreagens, eixos, engrenagens
  • Revisão e manutenção de máquinas usadas
  • Responsável pela segurança do produto
  • Santiago, Chile
  • Buenos Aires, Argentina
  • Singapura
  • Medan, Indonésia
  • Bengaluru, Índia
  • Milton Keynes, UK
  • Juitepec, México
  • Granollers, Espanha

Nossos reparos - extenso know-how em cada etapa

Mesmo os melhores equipamentos precisam de manutenção após um certo período de tempo. Para manter a qualidade de seus produtos em um alto nível durante todo o ciclo de vida, nossos reparos são realizados com o maior cuidado, de acordo com os padrões técnicos vigentes.

Um reparo de escopo completo envolve as seguintes etapas.

SeparadorDecantador
  • Desmontagem
  • Limpeza
  • Teste de penetração de tinta
  • Avaliação e análise visual
  • Testes qualificados com a mais recente tecnologia de medição
  • Processo de avaliação da corrosão
  • Relatório de inspeção
  • Reusinagem
  • Polimento
  • Soldagem
  • Balanceamento
  • Passivação
  • Teste de aceitação
  • Verificação final de qualidade
  • Documentação do cliente
  • Embalagem
  • Desmontagem
  • Limpeza
  • Teste de penetração de tinta
  • Avaliação e análise visual
  • Relatório de inspeção
  • Reusinagem
  • Soldagem
  • Recondicionamento
  • Reconstrução de scroll flights
  • Reforma do flight
  • Substituição
  • Usinagem de rolamentos
  • Balanceamento
  • Verificação final de qualidade
  • Documentação do cliente
  • Embalagem

Otimização contínua do desempenho de nossos reparos - com ferramentas e conceitos inovadores

Nós nos esforçamos continuamente para otimizar nosso serviço de reparos existente e lhe oferecer novas opções de reparos. Um exemplo disso é o nosso recém-criado sistema "Track & Trace”. Os documentos relacionados a pedidos, incluindo a folha de devolução que os clientes recebem, são marcados com um código QR baseado no SAP. Todas as etapas importantes de todo o processo de reparo são escaneadas e processadas em nosso sistema SAP. Isso confere grande transparência sobre o status e o local do reparo a qualquer momento e em qualquer lugar, o que facilita a comunicação proativa com nossos clientes. Além disso, muitas atividades manuais e repetitivas são reduzidas e as capacidades de reparo e o estoque podem ser planejados com muito mais antecedência. O resultado: a demorada coordenação por e-mail e as chamadas telefônicas para esclarecimento de pedidos são reduzidas em até 80%, para que nossos especialistas em reparos possam se concentrar em lhe fornecer o melhor desempenho o mais rápido possível.

Para capacitar ainda mais nossos especialistas em serviços para que lhe dêem informações de preços rápidas e confiáveis no local, desenvolvemos o aplicativo GEA Centrifuge Repair Pricing Com a ajuda do controle de menu guiado desse aplicativo, é possível obter informações instantâneas sobre o preço do reparo e o tempo necessário com apenas alguns cliques. Isso lhe dá transparência imediata para o planejamento do seu orçamento e dos processos de produção, além de permitir que você faça sua encomenda conosco para iniciar o reparo mais rapidamente. Com essa solução simples e intuitiva, que desenvolvemos internamente, conseguimos reduzir em 80% a complexidade e o tempo necessário para a fase de orçamento.

Em 2019, conseguimos reduzir significativamente os tempos de reparo do separador em nosso Centro de Excelência em Oelde, Alemanha, por meio de uma série de medidas de melhoria, que possibilitaram inúmeras sinergias, resultando na redução dos tempos de inspeção e reparo em até 40% em todo o mundo.

Serviço GEA Fast Lane para reparos de separadores com tempo crítico

Serviço GEA Fast Lane

Uma oferta especial para reparos de separadores é o serviço GEA Fast Lane, que permite que os separadores sejam reparados em menos de 10 dias, dependendo dos requisitos - um serviço opcional disponível a um custo extra, especialmente para casos muito urgentes e/ou importantes. Esse serviço é oferecido para separadores centrífugos em todas as áreas de aplicação com uma sobretaxa baseada no diâmetro do rotor.

Os reparos dentro do Serviço GEA Fast Lane são considerados solicitações prioritárias e tratados por uma equipe própria capaz de lidar exclusivamente com esses casos mais rapidamente.

O serviço GEA Fast Lane é uma oferta limitada. Assim, uma equipe especializada em direção decide sobre a urgência do respectivo reparo com base em vários critérios. Quando um reparo é priorizado, a equipe operacional assume o controle e gerencia todo o processo, o que inclui a colaboração com os departamentos especializados, bem como a remessa de peças e máquinas reparadas, reduzindo o tempo total de espera em até 80%.

O resultado: Aumento da satisfação do cliente e prevenção dos piores cenários que poderiam levar a grandes perdas econômicas para as empresas.

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