Centrífuga
A grande vantagem do decantador de separação de 2 fases para recuperação de óleos de oliva e palma é a enorme economia relacionada à água de diluição.
A GEA também introduziu este método de separação na indústria de óleo de palma, como o sistema de decanter ecoD. Também para óleo de palma, este sistema combina tempos de processo extremamente curtos e compatibilidade ambiental significativa, bem como uma redução importante nas perdas de óleo e na necessidade de água fresca. O clarificador vertical e o tanque de lodo não são necessários. Deste modo, o tempo de processo é consideravelmente reduzido, e o consumo de energia também é mais baixo. A quantidade de efluente é reduzido para menos de 25 % em relação ao volume de frutas processadas. Isso é quase a metade da quantidade criada no processo convencional.
Nos processos convencionais, são necessárias grandes lagoas para tratar o efluente, que está bastante contaminado com compostos orgânicos. Essas lagoas liberam grandes quantidades de gás metano. Nosso sistema ecod reduz consideravelmente a emissão de metano pois as lagoas são bem menores.

Para a recuperação de óleo de oliva, de palma e outros óleos vegetais brutos, o Decanter é sempre parte fundamental da instalação. O decanter de 3 fases separa a polpa de oliva ou a mistura do óleo de palma em óleo, água e sólidos.

As centrífugas de bicos ejetores são utilizadas nos processos convencionais com clarificadoras nas usinas de processamento de óleo de palma. A GEA também oferece Centrífugas de Bicos ejetores especiais para a indústria de óleo de palma, projetadas para recuperar o óleo do condensado do esterilizador.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

As Centrífugas para polimento da GEA garantem a excelente qualidade necessária para o azeite, óleo de palma, de abacate e de muitos outros óleos vegetais ao remover todos os resíduos enquanto processa o produto com extremo cuidado

Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA

Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.