As tecnologias GEA no processo de bloco frio incorporam as altas exigências microbiológicas e higiênicas da produção de alimentos e a necessidade de um processo econômico e seguro.

As tecnologias GEA no processo de bloco frio incorporam as altas exigências microbiológicas e higiênicas da produção de alimentos e a necessidade de um processo econômico e seguro.
Nós projetamos e construímos uma ampla variedade de soluções de tubulação em blocos frios. Desde a solução de barreira de tubo operada manualmente, algumas vezes incluindo mangueiras, até o sistema de transporte altamente complexo e totalmente automatizado para todos os líquidos baseado em nossa solução de tubulação ECO-MATRIX®. É possível considerar as necessidades individuais - qualidade e segurança do produto são os nossos impulsionadores, e a qualidade da cerveja a nossa motivação.
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O sistema de conexão de tubos completamente automático se baseia num tanque compacto de três saídas. O tubo vertical curto abaixo do tanque, em combinação com as válvulas de sede dupla ECO-MATRIX™, garante boas condições de limpeza e perdas mínimas de produtos.

Nossa vasta experiência e especialização em design de blocos de válvulas garante grande acessibilidade/facilidade de manutenção, bem como o requerimento de muito pouco espaço.

As barreiras de tubos da GEA oferecem uma solução econômica para a distribuição do material nas cervejarias. Tal como os painéis de curva oscilante, nossas barreiras de tubos são projetadas de acordo com as especificações do cliente e adaptadas individualmente para seu sistema.

In piping systems with GEA swing bend panels, media distribution is performed via pipe bends and valves (generally butterfly valves). In this case, the operators must have good knowledge of the process in order to avoid errors.
Looking to the future of beer for our 150th

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.