Tecnologia para garantir a viabilidade comercial de novos produtos alimentícios (new food)
Centro de Excelência em Tecnologia e Aplicação de New Food (Novos Alimentos) da GEA
Uma linha piloto de cultivo e fermentação de células para acelerar as inovações desde o laboratório até a fabricação em escala comercial.
Respaldado por décadas de experiência da GEA
Prevê-se que o mercado global de agricultura celular atinja mais de USD 515 bilhões até 2030, e a indústria está fazendo esforços massivos para desenvolver estratégias baseadas em células para gerar proteínas, gorduras e outros componentes e tecidos nutricionais importantes.
Para ajudar a indústria a acelerar o desenvolvimento do processo para uma potencial ampla oferta de aplicações para new food (novos alimentos), estabelecemos o Centro de Excelência em Tecnologia e Aplicação de New Food (Novos Alimentos) da GEA. Localizado em nossas instalações de última geração, este centro de engenharia e conhecimento da GEA lhe dá a oportunidade de vir e trabalhar com nossos especialistas em aplicação e tecnologia para criar protótipos de novos processos para a agricultura celular em nossa linha de processamento flexível, modular e em escala piloto.
O ATC lhe permite avaliar, em uma escala piloto transponível, processos para a fabricação de novos alimentos (new food). O ATC lhe oferece a flexibilidade de testar a produção usando cultura celular e fermentação microbiana, com equipamento de biorreator/fermentador de 50 a 500 litros, vinculados a etapas de processamento a montante a e jusante.
Montado em plataforma
O ATC consiste atualmente de oito de nossas tecnologias reconhecidas pela indústria e em conformidade com as regulamentações alimentares. Essas incluem dois tamanhos de unidades de fermentação e cultivo de células da GEA como elementos principais, juntamente com equipamentos de combinação e mistura de alto cisalhamento, esterilização UHT a montante e tecnologias de filtragem estéril, homogeneização a jusante, separação de células e tecnologias de micro e ultrafiltragem. Também podemos configurar a linha de forma flexível por meio de etapas de processamento adicionais ou repetidas, a fim de otimizar o rendimento e a qualidade do produto.
Sem CAPEX e baixo OPEX
Trabalhe conosco no ATC e não haverá custos de capital ou outros custos de investimento. Nós o ajudaremos a gerar uma verdadeira prova de conceito para os seus processos e apoiaremos um modelo de negócios para escalonar para a fabricação comercial baseada em células e micróbios de produtos alimentícios ou componentes nutricionais.
Faremos uma parceria consigo para configurar uma linha de processamento que corresponda às especificações de seus projetos de cultura e fermentação. E se sua receita ou processo exigir equipamentos adicionais que ainda não estejam no local, poderemos integrar ao ATC a tecnologia relevante de nosso portfólio verticalmente integrado. Você também pode contratar sistemas específicos da GEA para testes em suas próprias instalações.
Se decidir avançar e investir em uma solução em escala industrial, podemos continuar nossa parceria para configurar e otimizar uma instalação que atenda às suas necessidades de processamento e negócios.
Escalonamento da bancada de laboratório à fabricação industrial
Qualquer que seja o produto final - uma carne cultivada derivada de células bovinas, ou um metabolito produzido por fermentação de precisão em organismos recombinantes - o desenvolvimento de qualquer processo de agricultura celular começará em escala de bancada, usando equipamento de laboratório que produz talvez apenas alguns litros ou menos de caldo, com um baixo rendimento do produto. Os primeiros trabalhos estão focados em demonstrar experimentalmente que a receita e o processo podem suportar o crescimento celular e a fabricação do produto final desejado.
No entanto, mesmo os resultados mais promissores em escala de bancada não podem ser considerados uma garantia de que o processo será escalonado para permitir a produção em escala comercial economicamente viável. As células cultivadas em um ambiente de laboratório poderão não ter necessariamente o mesmo desempenho que terão em linhas de processamento em escala industrial projetadas para produzir, de forma sustentável e com alto rendimento, centenas de quilos de produto.
Assim, a produção industrial pode se mostrar economicamente inviável se, por exemplo, o rendimento em escala comercial for muito baixo, o crescimento for muito lento, o organismo for incapaz de lidar com a exigência industrial, os custos associados ao uso de recursos e energia forem muito altos, ou o processamento a jusante for ineficiente. Se os desafios relevantes não forem resolvidos, o produto final poderá ser caro demais para os consumidores.
Uma alternativa ao investimento no não comprovado
Idealmente, deve ser possível testar o desempenho da cultura e da fermentação em uma escala que permita a comprovação de conceito. Os cientistas precisam ser capazes de modificar ou testar novas receitas, avaliar mudanças nos meios de crescimento e ingredientes, e potencialmente alterar parâmetros de processamento para aumentar o rendimento ou reprodutibilidade. E eles precisam fazer isso utilizando equipamentos relevantes para a produção industrial, mas sem investimento maciço. No entanto, até agora, a passagem do teste de processos de cultura e fermentação focados em alimentos na bancada para a validação de processos em escala industrial piloto tem geralmente envolvido investimentos significativos em plantas de demonstração, mais uma vez sem garantia de sucesso.
Planta piloto com todas as características
Percebendo uma necessidade muito real de preencher essa lacuna com um novo tipo de plataforma de teste, a GEA desenvolveu uma linha de processamento em escala piloto com todos os recursos para cultivo e fermentação microbiana. O equipamento em escala piloto no ACT permite testar a produção em um volume próximo à escala industrial, mas sem a necessidade de investimento em equipamentos em escala industrial.
A disponibilidade de uma linha de processamento flexível, modular e abrangente para processamentos dos new food nesta escala representa um conceito completamente novo. Ela também oferece novas oportunidades de testar um leque diversificado de conceitos e processos de agricultura celular.
Entendendo suas células e processos
É importante destacar que nossas unidades de fermentador/biorreator pode ser instalado para cultura aeróbica e anaeróbica, ou reações de fermentação, usando praticamente qualquer tipo de célula. A plataforma também oferece o potencial para testar a necessidade e/ou o nível de tratamento térmico e avaliar diferentes estratégias de gaseamento e alimentação, para que você possa realmente compreender como suas células se comportam e como reduzir o risco de contaminação entre bateladas e - ao trocar receitas - processamentos e tipos de células.
Usando nosso equipamento, você pode encontrar a sequência ideal de processos monitorando as condições das células e realizando balanços de massa em cada etapa, avaliando a reprodutibilidade entre bateladas e rendimentos finais e observando onde as eficiências podem ser perdidas ou ganhas. Você pode então modificar parâmetros ou mesmo trocar a ordem das diferentes etapas para melhorá-lo e solucionar os problemas. Acreditamos que nossa linha de biorreator/fermentação altamente versátil, fácil de usar e de configurar oferecerá um mundo de possibilidades para novos estudos de viabilidade e permitirá que você adquira um valioso conhecimento especializado em processos e produção para transferir para a sua empresa. E, diferentemente dos testes em escala de laboratório, a fabricação em escala piloto no ATC provavelmente lhe oferecerá um produto suficiente para seguir para testes de processamentos a jusante, como por exemplo, secagem por pulverização ou liofilização.
Nosso objetivo é ajudá-lo a derivar processos bem-sucedidos, para que você possa gerar um modelo de negócios sólido para investimentos futuros no desenvolvimento de produtos.
Relatório: Alcances dos new food
Na GEA, estamos ajudando o mundo a realizar a promessa de proteínas alternativas.
