Moldadora rotativa de alta capacidade para processar biscoitos de massa mole e amanteigados.


A moldadora rotativa de alta capacidade da GEA assegura o controle preciso do peso da massa e, desse modo, a moldagem constante de cada porção de massa. As características padrão incluem o tensionamento automático da lona e o rastreamento. A troca do molde e a substituição da lona sem necessidade de ferramentas tornam a mudança de produtos rápida e fácil.
Para processamento em alta capacidade de produtos que exijam tempos permanência curtos em fornos compridos, a GEA pode configurar a rotativa com rolos moldadores de diâmetros maiores. Essa configuração permite uma extração uniforme e de alta qualidade da porção de massa do molde para a esteira do forno.
As unidades moldadoras rotativas da GEA também podem ser equipadas com controle total por servo-motor, para precisão e confiabilidade. Ajustes podem ser feitos através da interface do operador de fácil utilização e o sistema de memorização de receitas garante a rápida troca entre produtos para reduzir o tempo de inatividade.
Os acessórios e funcionalidades opcionais que podem ser integrados à moldadora rotativa incluem um dourador de rolos ou de escovas para distribuição de ovos, um pulverizador de açúcar, uma unidade de glaceamento tipo spray, uma impressora jato de tinta e máquinas para coberturas. Todos os equipamentos da GEA são projetados para corresponder aos mais altos requisitos de segurança, higiene e sanitização.

A produção de crackers e biscoitos doces de alta qualidade depende de uma tecnologia de laminação de precisão.

A alimentação de massa é a primeira etapa para fabricação de produtos de alta qualidade

O sistema Capptronic da GEA é baseado em uma tecnologia de ponta para produção de biscoitos sanduíche, recheados e pingados diretamente em linha com o forno.

Os dosadores de alta capacidade com bombas de lóbulos independentes (ILPS) da GEA oferecem um mundo de oportunidades para produzir cookies, biscoitos e goiabinhas simples, recheadas e decoradas.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.

Dos pomares do Cabo às prateleiras de lojas em 40 países, a empresa sul-africana de armazenamento Betko construiu seu negócio com base no frescor, no timing e na confiabilidade. Com a tecnologia de refrigeração em atmosfera controlada da GEA, a empresa agora pode conservar maçãs e peras por até 14 meses e reduzir o consumo de energia em 20%, graças a uma parceria de mais de 30 anos que está no centro de tudo isso.