20 kwietnia 2026 roku
Kiedy dekantery myślą
GEA OptiPartner Intellicant, przełomowe rozwiązanie GEA w zakresie automatyzacji dekanterów, stanowi dowód na to, że cyfrowa inteligencja może wznieść kluczową infrastrukturę na nowy poziom wydajności i wpływu – i to dokładnie wtedy, gdy świat najbardziej tego potrzebuje.
Oczyszczalnie ścieków są niedocenianymi bohaterami współczesnych mieszkańców miast, a ich znaczenie rośnie z każdym rokiem. W miarę dogęszczania miast i wzrostu naszego wpływu na środowisko obiekty te umożliwiają milionom ludzi życie blisko siebie oraz jednoczesne współistnienie ze światem przyrody. Nie są one już zwykłymi składowiskami odpadów; stanowią centra zarządzania zasobami, które przyjmują skoncentrowane produkty uboczne działalności człowieka, oddają czystą wodę do rzek i ekosystemów oraz zapobiegają przytłoczeniu społeczności ich własnymi odpadami.
Od dziesięcioleci wirówki dekantacyjne umożliwiają ten niewidzialny miejski cud. Stanowią siłę napędową oczyszczania osadów, przekształcającą niestabilne osady w coś możliwego do zagospodarowania i przetransportowania oraz spełniającego wymagania – dzień po dniu, rok po roku.
Jednak presja wywierana na oczyszczalnie ścieków drastycznie wzrosła. Wahania charakterystyki osadu spowodowane warunkami pogodowymi, zrzutami przemysłowymi i zmianami sezonowymi skutkują koniecznością stałego próbkowania, analizy i dostosowywania parametrów. Bardziej rygorystyczne limity zrzutów i rosnące koszty utylizacji wymuszają wyższą wydajność przy niższych kosztach operacyjnych. Zapotrzebowanie na operatorów rośnie, dlatego branża boryka się z coraz większym niedoborem wykwalifikowanego personelu.
Więcej korzyści z dekanterów
To nie tylko wyzwanie, ale i szansa: dekantery wciąż kryją w sobie znacznie większy potencjał wydajności, który pozostaje do odkrycia. Dzięki czujnikom, oprogramowaniu oraz inteligentnej automatyzacji dekantery już teraz osiągają nowe poziomy wydajności.
Fabien Petrick, inżynier mechanik i kierownik produktu zajmujący się produktami cyfrowymi w GEA, wyjaśnia, że głównym wyzwaniem dla dzisiejszych oczyszczalni ścieków jest ograniczenie obsługi ręcznej: „Każdy operator oczyszczalni ścieków zna ten problem: Skład osadu zmienia się nieustannie. Opady deszczu, temperatura, skutki produkcji przemysłowej, a nawet lokalne wydarzenia mogą zmienić charakterystykę paszy w ciągu kilku minut. Operatorzy reagują, dostosowując dawkowanie polimerów, docelową suchość, prędkość różnicową czy głębokość zbiornika. Ale te ręczne regulacje mają zawsze charakter incydentalny i są dokonywane dopiero po fakcie. To działanie reaktywne zamiast proaktywnego – a w aktualnych warunkach środowiskowych to już nie wystarcza”.
W jaki sposób do uzdatniania ścieków wykorzystuje się polimery?
Co stanowi największy koszt dla oczyszczalni ścieków?
Dekantery stanowią ogromny skok naprzód w obszarze rozwiązań cyfrowych
W 2023 roku Petrick i jego zespół wprowadzili na rynek Intellicant, cyfrowy system GEA oparty na algorytmach i rozwiązaniach w chmurze, który przekształca dekanter w samooptymalizujący się system.
„Dekantery GEA już teraz są potężnymi maszynami, ale prawdziwy przełom następuje wtedy, gdy dajemy im możliwość obserwowania, co dzieje się wewnątrz procesu i natychmiastowego reagowania” – mówi Petrick. „Intellicant umożliwia stabilną, optymalną pracę w zmiennych warunkach – coś, co w przypadku obsługi ręcznej byłoby niemożliwe”.
To właśnie kluczowy aspekt Intellicant: zdolność maszyny do wglądu we własny proces, rozumienia w czasie rzeczywistym tego, co się dzieje i ciągłego regulowania się – nie co kilka godzin, nie co kilka minut, ale co sekundę. Dzięki połączeniu zaawansowanych czujników, analizy danych w czasie rzeczywistym i autonomicznego oprogramowania sterującego Intellicant przekształca dekanter w samooptymalizujący się system, który nieustannie dostosowuje się do zmieniającej się charakterystyki osadu i utrzymuje proces na jego optymalnym poziomie działania.
Co mówią klienci
Intellicant jest dziś sprawdzonym w praktyce cyfrowym systemem automatyzacji służącym do odwadniania osadu, instalowanym w miejskich oczyszczalniach ścieków i pozwalającym osiągającym wymierną poprawę wydajności.
Oczyszczalnia ścieków, Oldenburg, Niemcy: Mniejsze zużycie polimerów, ta sama wysoka wydajność
W oczyszczalni ścieków w Oldenburgu, operatorzy każdego dnia zmagają się z zadaniami, których większość ludzi nigdy nie widzi, takimi jak: utrzymywanie wydajności oddzielania na poziomie wystarczająco wysokim, aby chronić całą oczyszczalnię przed przeciążeniem, spełnianie rygorystycznych limitów dotyczących amoniaku, które chronią lokalne drogi wodne, a wszystko to przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia polimerów i trzymaniu się budżetu. To praca, która wymaga stałej czujności i pogłębionej wiedzy.
System Intellicant zaproponowano dokładnie tam, gdzie presja była największa. Dzięki ustabilizowaniu procesu i przejęciu najbardziej wymagających zadań z zakresu sterowania dekanterem operatorzy zyskują niezwykle potrzebny czas, przejrzystość i pewność, że system pozostanie stabilny nawet przy zmieniających się warunkach osadu.
Istotne były także korzyści ekonomiczne. Dzięki zestawowi Intellicant Edge Kit zakład zmniejszył o 11 procent zużycie polimerów podczas dwumiesięcznego okresu próbnego, co nie spowodowało obniżenia stabilności. Przy rocznym zużyciu polimerów wynoszącym około 100 ton przekłada się to na istotne korzyści finansowe. Okres zwrotu wynoszący zaledwie 1,5 do 2 lat ułatwił podjęcie decyzji o wdrożeniu systemu.
„Udało nam się zmniejszyć zużycie polimerów o 11 procent przy zachowaniu stabilnej wydajności oddzielania. Przy zużyciu wynoszącym 100 ton polimerów rocznie jest to duża korzyść finansowa”.
Ronald Chritonenkov
Koordynator zakładu, oczyszczalnia ścieków w Oldenburg
Oczyszczalnia ścieków, Geseke, Niemcy: Precyzyjne dawkowanie i duże oszczędności
Przed wprowadzeniem systemu Intellicant operatorzy w oczyszczalni ścieków Geseke często stosowali zbyt duże dawki polimerów, aby zapewnić bezpieczeństwo – było to rozwiązanie konieczne, ale niedoskonałe w procesie, w którym stabilność służy ochronie zarówno zakładu, jak i środowiska. System Intellicant pozwolił całkowicie zmienić tę dynamikę.
Zużycie polimerów spadło o 25 do 28 procent, a sam proces stał się bardziej stabilny niż kiedykolwiek wcześniej. Operatorzy zyskali czas, by skupić się na pozostałych częściach zakładu, zamiast nieustannie śledzić pracę dekantera. A dane dostarczane codziennie przez Intellicant stały się strategicznym zasobem. Dzięki przejrzystym, wiarygodnym danym zespół może wreszcie zrozumieć, jak proces przebiega w czasie, aby podejmować świadome decyzje i widzieć wpływ wprowadzanych zmian. Dalsze etapy biologicznego uzdatniania ścieków przebiegają płynniej, a cała instalacja jest lepiej kontrolowana oraz bardziej wydajna i odporna.
„Zredukowaliśmy zużycie polimerów o 25 do 28 procent, a proces odwadniania nadal pozostaje stabilny. Co więcej, dane archiwalne dostarczane przez Intellicant stały się jednym z naszych najbardziej cennych zasobów”.
Wilfried Westermann
Kierownik oczyszczalni ścieków Geseke
Oczyszczalnia ścieków Parthe, Borsdorf, Niemcy: Wyższa zawartość suchej masy, mniej ciężarówek, niższe koszty
W oczyszczalni ścieków Parthe w Borsdorf obsługującej sześć gmin i dzielnic Lipska system Intellicant stał się godną zaufania częścią codziennej pracy. System działa niezawodnie przez całą dobę, natychmiast reagując na zmiany, których operatorzy nie są w stanie monitorować w sposób ciągły.
Zawartość suchej masy wzrosła z 22 do stabilnych 24 procent, co oznacza około 10-procentowy wzrost rzeczywistej zawartości suchej masy. Ta niewielka pod względem liczb zmiana ma kluczowy wpływ na rzeczywistość: mniej ciężarówek, mniejsza częstotliwość transportu i niższe koszty usuwania. Tam, gdzie kiedyś konieczne były niemal codzienne odbiory, dziś wymagane są tylko trzy tygodniowo.
Dla operatorów takich jak Tom Höhnel różnica ta ma charakter osobisty. Każdy dzień rozpoczyna od włączenia dekantera – a następnie systemu Intellicant – ponieważ ułatwia mu to pracę i pozwala skupić się na pozostałych częściach zakładu. Nawet w przypadku braku personelu zakład może nadal prowadzić bezpieczne, stabilne odwadnianie i zapewnić zgodne z przepisami odprowadzanie ścieków do rzeki Parthe.
„Od wdrożenia systemu Intellicant, zwiększyliśmy ilość suchej masy z około 22 procent do stabilnych 24 procent. Usprawnienie to pozwoliło znacznie zmniejszyć koszty transportu, logistyki i usuwania”.
Sarah Polage
Kierownik ds. technicznych, oczyszczalnia ścieków Parthe
Technologia pozwalająca wywierać duży wpływ, która stała się jeszcze bardziej skuteczna
Oczyszczalnie ścieków już teraz odgrywają istotną rolę w ochronie społeczności i ekosystemów, a dekantery wykonują ciężką pracę zapewniającą działanie tych systemów. Ale Intellicant pokazuje, co można osiągnąć, gdy połączy się sprawdzoną technologię z analizą w czasie rzeczywistym oraz inteligentną automatyzacją.
Dekanter, który widzi, rozumie i reaguje w sposób natychmiastowy, staje się czymś więcej niż tylko maszyną: staje się inteligentnym, adaptacyjnym systemem, który zapewnia wyższą wydajność, niższe koszty i większą stabilność, nawet w najtrudniejszych warunkach. W świecie, w którym uzdatnianie ścieków z każdym rokiem staje się coraz bardziej krytyczne, Intellicant pokazuje prostą prawdę: cyfrowa inteligencja może wznieść kluczową infrastrukturę na nowy poziom wydajności i wpływu – dokładnie wtedy, gdy społeczeństwo najbardziej tego potrzebuje. Rozwiązania takie jak Intellicant nie tylko optymalizują procesy, ale także wspierają ludzi, którzy dbają o funkcjonowanie naszych miast.
