75 lat jednostki GEA Homogenizer: W jaki sposób pasja doprowadziła do innowacji i sukcesu
22 Nov 2022
Historia sukcesu GEA Homogenizer przypomina proces homogenizacji, w którym żeby wytworzyć produkt trzeba połączyć dwie, z pozoru niekompatybilne, substancje. To historia o tym, jak włoska firma z małego miasta połączyła siły z niemiecką korporacją, aby zaprojektować lepszy świat.
Wszystko zaczęło się w 1947 roku, od jednej rodziny
Kiedy włoska rodzina Soavi założyła swoją pierwszą fabrykę homogenizatorów jeszcze w 1947 roku, prawdopodobnie nie miała pojęcia, jaki wpływ ich technologia będzie wywierała na świat po dziś dzień, 75 lat później. Homogenizacja jest kluczowym elementem przetwarzania mleka. Sprawia zasadniczo, że dwie ciecze, które w naturalnych warunkach się ze sobą nie łączą, na przykład mleko i tłuszcze, są przetwarzane tak, aby zapewnić większą jedwabistość mleka i całkowite zintegrowanie go z tłuszczami.
Z uwagi na wysoki popyt na usługi nabiałowe, poprzednia spółka, Soavi Bruno & Figli, miała siedzibę w urokliwej Parmie, leżącej w północnowłoskim regionie słynącym z produkcji sera i szynki parmeńskiej prosciutto. Włoska Dolina Żywności jest również główną siedzibą jednostki biznesowej GEA Homogenizer. Dzisiaj homogenizatory GEA są wykorzystywane w ponad siedmiu różnych segmentach, wpływają na niemal każdy aspekt codziennego spożycia żywności i napojów, lekarstw i nutraceutyków oraz innych produktów poprawiających jakość życia.
Nie ma rozwoju bez zmian
Początkowo siedziba firmy znajdowała się w mieszkaniowej dzielnicy Parmy, co wiązało się z częstymi ograniczeniami czasowymi nakładanymi na coraz intensywniejszą aktywność przemysłową. Dlatego w 1972 roku firma Soavi przeniosła fabrykę do aktualnej lokalizacji. Tak powstała nowa siedziba zajmująca łączną powierzchnię ponad 10 000 m2. Ale nie tylko fizyczny rozrost fabryki i przestrzeni biurowej były wskaźnikami rosnącego sukcesu; w 1980 roku zmodernizowano maszynerię, wykorzystując zaawansowane bloki sprężarkowe oraz nowy łańcuch dostaw na potrzeby wyższych wolumenów przepływu. Wraz z nową technologią pojawiła się możliwość wejścia na nowe rynki, na przykład produkcji wosku, tuszów, balsamów, lakierów do paznokci, gliny czy sosów, takich jak keczup i majonez. Aby jednak zagospodarować większą liczbę segmentów, należało zdobyć większe zasoby i zatrudnić więcej utalentowanych osób.
Ze skali lokalnej do globalnej
Były to ekscytujące czasy dla włoskiej firmy, która została przejęta przez Grupę GEA w 1993 roku. Połączenie z większą spółką pozwoliło firmie wejść na rynek międzynarodowy. W efekcie szansa na sukces w skali globalnej, poprzez ekspansję w innych sektorach, mogła zostać urzeczywistniona. Jednostka GEA Homogenizer rozszerzyła się z 20 do niemal 200 osób.
A huby GEA w Singapurze, Niemczech i USA pomogły nawiązać lepsze relacje z klientami z całego świata. Firma rodzinna zmieniła swój charakter: rozwinęła się i ewoluowała, dostosowując się do bardziej różnorodnej i inkluzywnej kultury globalnej oraz zatrudniając kolejnych inżynierów i naukowców, sprzedawców a nawet stażystów. Większe zasoby wiązały się z koniecznością zapewnienia innowacyjności dla jednostki biznesowej z sektora homogenizacji.
Kamienie milowe
W 1991 roku uruchomiony został PandaPLUS — jeden z najbardziej znanych na świecie homogenizatorów. Unikatowym atutem sprzedażowym tego urządzenia jest możliwość wykonywania testów na małych próbkach, ale też gwarancja dobrej jakości produkcji w skali przemysłowej, bez względu na zastosowanie: od mleka po soki owocowe, od produktów biotechnologicznych po żywność, w tym produkty z branży chemicznej.
W latach 90. wprowadzono znaczące usprawnienia do zaworów homogenizujących. Wprowadzono technikę sterowania pneumatycznego, a także zaprojektowano różne rodzaje zaworów, aby zoptymalizować wykorzystanie energii w ich wewnętrznej konstrukcji. Te nowe zawory okazały się o 30% skuteczniejsze niż inne zawory homogenizujące.
W 2010 roku sprzedaliśmy pierwszy mobilny moduł homogenizatora. Nabywcą była firma farmaceutyczna, która szukała homogenizatora na kółkach typu „podłącz i używaj!”, o małej powierzchni i możliwości osiągnięcia ciśnienia na poziomie 1500 barów. Ta sprzedaż doprowadziła do powstania linii mobilnych modułów farmaceutycznych. Oferta obejmująca wysokociśnieniowe, zautomatyzowane rozwiązania cyfrowe została przygotowana specjalnie z myślą o potrzebach rynków biotechnologicznych i farmaceutycznych.
Wraz z upływem czasu sytuacja tylko się poprawiała, a w 2018 roku NiSoX-Valve gruntownie przeobraził technologię homogenizacji wysokociśnieniowej. Konstrukcja okazała się bezprecedensowa, pozwoliła zapewnić podział cząstek w procesie mikronizacji w sposób nieosiągalny dla innych urządzeń. Ponadto urządzenie było wydajne energetycznie.
Sekretem sukcesu jednostki GEA Homogenizer jest połączenie nastawienia, kultury oraz innowacyjności, które było częścią naszego DNA przez ostatnie 75 lat. Atmosfera tu w Parmie jest naprawdę pozytywna i inspirująca, a ja wierzę, że to głównie z powodu ducha zespołu i pasji, którą każdy wnosi do pracy każdego dnia. Dzisiaj, tak jak w przeszłości, możemy z dumą powiedzieć, że tworzymy GEA Homogenizer.- Domenico Gambarelli, starszy wiceprezes jednostki biznesowej Homogenizer w GEA
- Domenico Gambarelli, starszy wiceprezes jednostki biznesowej Homogenizer w GEA
Sukces staje się globalny
Zakład produkcyjny w Parmie to pokaz nowoczesnej maszynerii, ale obok niego działa również laboratorium, znane jako Centrum Technologii Procesowej GEA dla homogenizacji, w którym klienci mogą prowadzić konsultacje i testować produkty, doskonaląc proces homogenizacji. Współpraca i synergia z klientami to najważniejsze elementy rozwoju nowych produktów.
W GEA wprowadzamy innowacje, śledząc z ciekawością nowe trendy rynkowe, takie jak Nowa Żywność, napoje i mleko roślinne czy nanomateriały. Niezmiernie ciekawe jest, jak ta ewoluująca branża będzie wyglądała za kolejne 75 lat.
Zalety
Homogenizacja
• Dłuższy okres przydatności do spożycia
• Wyższa lepkość
• Jaśniejsze kolory produktów
• Udoskonalony smak
• Obniżenie rozmiaru cząstek na potrzeby dalszego przetwarzania
• Skuteczne rozrywanie komórek
