Technologia próżniowa
Obiekty do testowania parowych, cieczowych i gazowych pomp strumieniowych są niezbędne do rozwoju i zapewniania jakości.

Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.
GEA posiada kilka stanowisk testowych dla różnych rodzajów pomp strumieniowych. Woda, sprężone powietrze lub para to dostępne czynniki napędowe. Obiekty te wykorzystywane są do kontroli jakości i produkcji oraz do projektowania nowych i ulepszonych pomp strumieniowych.
Tylko nieliczne firmy dysponują takimi obiektami testowymi, w tym stanowiskiem testowym dla jednostopniowych i wielostopniowych parowych pomp próżniowych. Można tutaj testować strumienice o ciśnieniu ssania od atmosferycznego do 0,1 mbar.
Nasi klienci uzyskują wyniki, które zapewniają, że strumienice działają zgodnie ze specyfikacją i stanowią dobry punkt wyjścia do rozwiązywania problemów przy uruchomieniu i eksploatacji.
Każdego roku testujemy ponad 500 pomp strumieniowych. Archiwum z ponad 25 000 raportów z testów stanowi podstawę precyzyjnej i niezawodnej konstrukcji efektywnych strumienic.

Systemy chłodzenia ze strumienicą parową opierają się na sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.

Połączone systemy pomp strumienicowych i pomp LRVP używane są często do tworzenia i utrzymywania podciśnienia.

Wykonane z grafitu, odporne na korozję wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową.

Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.