Systemy strumienic
Podstawowa zasada działania pomp pneumatycznych polega na emisji strumienia cieczy lub gazu przez dyszę z dużą prędkością, co sprawia, że otaczająca ciecz, gaz lub materia stała ulega porwaniu i przyspieszeniu.

1= dysza napędowa, 2 = dyfuzor, 3 = głowica, A = złącze wlotowe czynnika napędzającego, B = kolektor ssący, C = kolektor ciśnieniowy
Wynikiem tej czynności jest powstanie mieszaniny cieczy napędzającej i porywanej (zasysanej), której prędkość zostaje zredukowana a ciśnienie zwiększone w drugiej dyszy.
Praktyczne zastosowanie tej zasady wymaga prostego przyrządu składającego się zasadniczo z zaledwie 3 głównych części:
Strumienice, zwane także pompami pneumatycznymi, posiadają prostą konstrukcję, są niezawodne i wymagają niewiele konserwacji, jako że pracują bez części ruchomych.

Wykonane z grafitu, odporne na korozję wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową.

Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.

Systemy chłodzenia ze strumienicą parową opierają się na sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.

Połączone systemy pomp strumienicowych i pomp LRVP używane są często do tworzenia i utrzymywania podciśnienia.
Explore the Potential of Jet Pumps
Zasada działania pomp pneumatycznych / strumienic ssących

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.