Akcesoria
Różne rodzaje króćców przyłączeniowych umożliwiają bezpieczne i wolne od strat przekazywanie próbek do pojemników na próbki. Spiralne dysze płomieniowe używane są do cieczy zawierających CO2 i innych substancji z tendencją do pienienia się.
- Króciec węża
- Dysza płomieniowa prosta
- Dysza płomieniowa 90°
- Interfejsy do złącza Luer oraz akcesoria Keofitt i Schütt
| Element | Rozmiar |
| Rozmiar | DN 10 do DN 150 Średnica zewnętrzna 1" do 6" IPS 2" do 6" |
| Waga | ok. 1 kg |
| Materiał produktu | stal nierdzewna 1.4404 / AISI 316L |
| Części mające kontakt z produktem | Sprawdzić odporność na korozję w odniesieniu do wkładów i detergentów |
| Pozycja instalacji | pionowa |
| Temperatura otoczenia | 0 do 45°C, standardowo |
| Temperatura produktu i temperatura robocza | w zależności od materiału uszczelnienia |
| Ciśnienie produktu | maks. 10 bar, standardowo |
| Zapotrzebowanie na powietrze | 13,1 cm3/skok |
Downloads
Powiązane produkty
Zawór do próbkowania T/09 VARIVENT®
Zawory do próbkowania mixproof VARIVENT® idealnie sprawdzają się jako w pełni automatyczne zawory do próbkowania i dawkowania w instalacjach przetwórczych.
Zawory do próbkowania VARINLINE®
Zawory te wykorzystywane są do pobierania losowych próbek w celu monitorowania biologicznych warunków linii produktowych. Odpowiednie produkty: wkłady bez zawieszonych cząstek i o niskiej lepkości: woda, piwo, mleko, soki bez pulpy owocowej.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
