Single-seat valves
The key to guiding your process flow: GEA FLOWVENT Shut-off valves are used for easy shut-off solutions in hygienic applications.
GEA FLOWVENT Shut-off valves are used for easy shut-off solutions in hygienic applications.
For simple shut-off functions, there is only one seal separating the pipelines from each other. In the event of a possible seal failure, liquid can leak into the second pipeline. For this reason, shut-off valves are not suitable for separating incompatible media.
Shut-off valves are ideal for use e.g. as drain valves or to shut off a bypass line. Often these valve types are also used as dosing valves.
Recommended flow direction | Against the closing direction |
Material in contact with product | AISI 316L |
Material not in contact with product | AISI 304 |
Seal material in contact with product | EPDM, FKM |
Ambient temperature | 0 to 45°C |
Air supply pressure | 6 bar (87 psi) |
Product pressure | 5 bar (73 psi) |
Surface in contact with product | Ra ≤ 0,8 μm |
External housing surface | Matte |
Control and feedback system | FLOWVENT Control top |
Actuator type | Pneumatic actuator air / spring |
Connection fittings | Welding end |
Identification | Adhesive label |
Certificates | FDA |
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.
State-of-the-art for your secure applications: GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.
The master tool for all changeover functions: GEA FLOWVENT Divert valves are used for easy changeover solutions in hygienic applications.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Projektowanie innowacji często polega na stopniowym pokonywaniu kolejnych etapów. Ale raz na jakiś czas obserwujemy prawdziwy skok. Przykład: Pralka. Dwa nowe systemy oprogramowania GEA, wprowadzone we wrześniu 2022 roku, okazały się przełomowym rozwiązaniem, które błyskawicznie przekłada się na niewiarygodnie zyski wydajnościowe w intensywnym pod względem zużycia zasobów procesie filtracji membranowej.