State-of-the-art for your secure applications:
GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.
Function
In the closed state of the valve (non-actuated position) there are always two seals between the separate pipelines. If one seal should become defective, the resulting leakage can flow off from the leakage outlet to the periphery in a targeted manner without mixing with the product in the second pipeline. In this way it is ensured that no mixing occurs between the media in two pipelines.
Application
Hygienic applications in dairy before heat-treatment or e.g. in fermentation and storage tank farms and in the brewing and beverage industries.
Technical data of the standard version
| Recommended flow direction | Against the closing direction |
| Material in contact with product | AISI 316L |
| Material not in contact with product | AISI 304 |
| Seal material in contact with product | EPDM, FKM |
| Ambient temperature | 0 to 45°C |
| Air supply pressure | 6 bar (87 psi) |
| Product pressure | 5 bar (73 psi) |
| Surface in contact with product | Ra ≤ 0,8 μm |
| External housing surface | Matte |
| Control and feedback system | FLOWVENT Control top |
| Actuator type | Pneumatic actuator air / spring |
| Connection fittings | Welding end |
| Identification | Adhesive label |
| Valve seat version | Welded seat ring |
| Certificates | FDA |
Downloads
Powiązane produkty
FLOWVENT Control top
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.
FLOWVENT Shut-off valves
The key to guiding your process flow: GEA FLOWVENT Shut-off valves are used for easy shut-off solutions in hygienic applications.
FLOWVENT Double-seal valves
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.
FLOWVENT Divert valves
The master tool for all changeover functions: GEA FLOWVENT Divert valves are used for easy changeover solutions in hygienic applications.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
