Systemy sterowania i sprzężenia zwrotnego
Control Top T.VIS® V-1 / V-20
T.VIS® V-1 / V-20 to elektryczny wskaźnik pozycji ze sprzężeniem zwrotnym i opcjonalnie zintegrowanymi zaworami elektromagnetycznymi dla liniowych zaworów procesowych o skoku do 1,18". Dzięki konstrukcji modułowej wskaźnik T.VIS® V-1 / V-20 można dostosować do indywidualnych wymogów klienta: bez zaworu elektromagnetycznego, z jednym zaworem elektromagnetycznym (dla siłowników pojedynczego działania — ze sprężyną, tylko V-1), z dwoma zaworami elektromagnetycznymi (dla siłowników podwójnego działania — bez sprężyny, tylko V-1).
Zalety T.VIS V-1 i V-20
- Zautomatyzowane programowanie pozycji końcowej
- Łatwa i bezpieczna obsługa bez narzędzi, brak potrzeby otwierania modułu
- Modułowa konstrukcja
- Możliwość ręcznej obsługi zaworu procesowego
- Sygnały sprzężenia zwrotnego OTWARTY i ZAMKNIĘTY w standardzie
- Możliwość ustawienia dokładności
- Opcje: Interfejsy AS Interface i DeviceNet (T.VIS® V-1 / V-20)
Przeznaczenie
Programowalny moduł sterowania T.VIS® V-1 (Informacyjny system zaworu Tuchenhagen) służy do pneumatycznego i/lub elektrycznego połączenia zaworów VESTA (skok < 10 mm), a programowalny moduł sterowania T.VIS® V-20 do elektrycznego połączenia zaworów VESTA (maksymalny skok: 30 mm)
Moduł sterowania T.VIS® V-1 dostępny jest
- w postaci elektrycznego wskaźnika pozycji bez zaworu elektromagnetycznego oraz
- w postaci głowicy kontrolnej z zaworem elektromagnetycznym.
Moduł sterowania T.VIS® V-20 stanowi elektryczny wskaźnik pozycji bez zaworu elektromagnetycznego.
Moduły sterowania T.VIS® V-1 i T.VIS® V-20 składają się z elementu bazowego i pokrywy.
Element bazowy zawiera zintegrowane urządzenie pomiaru drogi, a pokrywa niezbędne elektroniczne komponenty sterowania.
Gdy moduł sterowania T.VIS® V-1 używany jest w postaci głowicy kontrolnej, zawór elektromagnetyczny zintegrowany jest w specjalnej podstawie, a przyłącza powietrza dostępne są z zewnątrz podstawy Zewnętrzne połączenie węży służy do dostarczania powietrza kontrolującego do zaworu procesowego.
Jeśli chodzi o wskaźnik pozycji, zakłada się, że pneumatyczne uruchamianie zaworu następuje za pomocą zaworu elektromagnetycznego dostarczonego przez klienta np. terminala zaworu elektromagnetycznego.
W celu pneumatycznego uruchamiania zaworu modułu T.VIS® V-20 siłownik musi być podłączony do zaworu elektromagnetycznego (zespołu zaworów elektromagnetycznych) zapewnionego przez klienta.
Funkcja
Funkcja modułu sterowania T.VIS® V-1 i T.VIS® V-20 opiera się na mikroprocesorze zintegrowanym z pokrywą, który zawiera oprogramowanie do obsługi, wizualizacji oraz inteligentnego wykrywania pozycji zaworu, kontroli i ewaluacji. Potencjometr czy czujnik pozycji zainstalowany w ustawniku pozycyjnym sprawdza skok zaworu i przesyła dane do mikroprocesora.
Po zaprogramowaniu wskaźnik pokazuje za pomocą kolorowych kontrolek LED pod podświetloną pokrywą stan lokalnego zaworu procesowego, który widoczny jest z daleka.
Sprzężenie zwrotne pozycji OTWARTY / ZAMKNIĘTY oraz komunikaty o błędach udostępniane są w zależności od rodzaju komunikacji wybranej przez użytkownika jako wyjście przełączające 24 V DC lub bit danych interfejsu AS interface albo DeviceNet.
Podczas programowania zawór procesowy przesuwany jest do pozycji OTWARTY / ZAMKNIĘTY poprzez uruchomienie zewnętrznego zaworu elektromagnetycznego, aby ustalić pozycje włączone zaworu.
W przypadku głowicy kontrolnej T.VIS V-1 przekazywanie sygnałów odbywa się w taki sam sposób, jak opisany dla wskaźnika pozycji, jednak zawór elektromagnetyczny zintegrowany z elementem bazowym uruchamiany jest w zależności od sygnałów kontrolnych. Te sygnały kontrolne emitowane są automatycznie podczas programowania pozycji włączonej za pomocą mikroprocesora lub w trybie operacyjnym poprzez sterownik PLC użytkownika. W trybie ręcznym zawór elektromagnetyczny może zostać uruchomiony poprzez klawisze, które wymuszają pozycję OTWARTY lub ZAMKNIETY zaworu procesowego.
Automatyczne programowanie pozycji włączonych można w obu wersjach aktywować albo za pomocą klawiszy w pokrywie albo zewnętrznego sygnału kontrolnego (programowalne wejście).
Klawisze w pokrywie dodatkowo służą do ustawiania określonych parametrów klienta w module sterowania.
Valve and plant automation
Downloads
Powiązane produkty
Narzędzie kontrolne „Control Top” T.VIS® M-20
Narzędzie kontrolne GEA T.VIS® M-20 oferuje pełen zestaw nowoczesnych funkcji sterowania wymaganych przy większości zastosowań, a także dodatkowe korzyści pod względem przekazywania do użytkowania automatycznych zaworów oraz wydajnego zarządzania sprzętem.
Narzędzie kontrolne „Control Top” T.VIS® A-15
Dzięki wysoko precyzyjnemu systemowi pomiaru toru narzędzie T.VIS® A-15 oferuje automatyczne rozpoznawanie pozycji zamkniętej/otwartej każdego zaworu firmy GEA, który może być wyposażony w narzędzie kontrolne „control top” T.VIS®.
Narzędzie kontrolne „Control Top” T.VIS® P-15, kontroler pozycji
T.VIS® P-15 to kompaktowy kontroler pozycji do pneumatycznych zaworów procesowych. Pozycja wykrywana jest przez czujnik pozycji i regulowana za pomocą dwóch zintegrowanych zaworów elektromagnetycznych.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
