Kompensatory
Kompensator VARICOMP®
Innowacyjny kompensator VARICOMP® służy do wyrównywania rozszerzeń i napięć wynikających z różnic temperatur w instalacjach rurowych. Za sprawą swojej wyjątkowej zasady konstrukcyjnej nadaje się także do zastosowań sterylnego przetwarzania. Decydującą zaletą kompensatora VARICOMP® jest wolna od pustych przestrzeni konstrukcja z właściwościami osuszającymi — nieodzowna cecha pozwalająca na optymalne czyszczenie metodą CIP/SIP.
Specjalne funkcje
- Możliwość użycia w sterylnych i higienicznych zastosowaniach
- Certyfikacja EHEDG
- Konstrukcja bez wolnych przestrzeni
- Możliwość czyszczenia CIP/SIP
- Krótka i kompaktowa konstrukcja
- Element kompensujący wykonany z EPDM i FKM
- Odległość kompensacyjna (rozciąganie/ściskanie) ograniczona metalicznym ogranicznikiem
- Maks. odległość kompensacyjna 8 mm
- Element kompensujący z wbudowanymi wulkanizowanymi pierścieniami podporowymi dla wysokiego ciśnienia
Dane techniczne
- Uszczelnienie bez wolnych przestrzeni
- Instalacja równo z rurą, równomierne przejście
- Kołnierz do zamocowania elementu kompensującego
- Pierścień osadczy do przyłożenia siły (uszczelnienie)
- Metaliczny ogranicznik (określone ciśnienie uszczelnienia, bez nadmiernego nacisku na element kompensujący)
- Umocowanie elementu kompensującego na pierścieniu zewnętrznym
- Określona odległość kompensacyjna z uwagi na metaliczny ogranicznik (rozciąganie/ściskanie) na pierścieniu zewnętrznym, bez nadmiernego nacisku na element kompensujący
- Dodatkowe uszczelnienie na zewnątrz za pomocą pierścieni O-ring
Zastosowanie
Kompensatory VARICOMP® służą do wyrównywania naprężenia termicznego w instalacjach rurowych wynikającego z rozszerzalności cieplnej. Szczególnie sprawdzają się w matrycach zaworowych i stacjonarnych instalacjach rur technologicznych. Idealnie nadają się do higienicznych i sterylnych procesów. Zastosowania obejmują przemysł mleczarski, napojów i alkoholi, farmaceutyczny, wysoko oczyszczonych produktów chemicznych, biotechnologiczny i kosmetyczny. Mogą również stanowić alternatywę dla kształtowników typu Ω.
Element kompensujący
Element kompensujący to główna część kompensatora. Pochłania on naprężenie i wyrównuje je.
Właściwości techniczne elementu kompensującego
- Uformowany pod ciśnieniem element kompensujący wykonany z elastomeru (dostępne są EPDM i FKM)
- Wbudowane wulkanizowane pierścienie podporowe ze stali nierdzewnej do wysokiego obciążenia ciśnieniem (nadciśnienie lub podciśnienie)
- Wbudowany wulkanizowany pierścień podporowy ze stali nierdzewnej do mocowania elementu kompensującego
- Gładka powierzchnia wewnętrzna
Dane techniczne - Kompensator
Proszę zapoznać się z katalogiem, aby uzyskać więcej informacji.
| Dane techniczne wersji standardowej | |
| Materiał w styczności z produktem | 1,4404 |
| Materiał bez styczności z produktem | 1,4301 |
| Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM (FDA), FKM (FDA) |
| Maksymalne ciśnienie produktu | 10 bar (145 psi) |
| Powierzchnia w styczności z produktem | Ra ≤ 0,8 μm |
| Armatura przyłączeniowa | Kołnierz VARIVENT® |
| Certyfikaty | FDA |
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
