Główne komponenty
Korpus
Korpusy zaworów wyciekowych są dostępne z dwoma, trzema lub czterema portami przyłączeniowymi. Zawory domyślnie wykonane są z przyłączami spawanymi doczołowo. Porty o rożnych rozmiarach oraz różne sterylne połączenia rurowe są dostępne na życzenie.
Konstrukcja wewnętrzna
Konstrukcja wewnętrzna jest wyposażona w twarde uszczelnienie z TEFASEP® dla gniazda zaworu osiowego oraz uszczelnienie z EPDM dla gniazda zaworu promienistego. Oprócz standardowego materiału uszczelniającego do uszczelnienia gniazda zaworu osiowego opcjonalnie dostępny jest również pierścień uszczelniający wykonany z PTFE.
Siłownik
Siłownik pneumatyczny zaworu wyciekowego LV jest wykonany ze stali nierdzewnej i zamykany sprężynowo/otwierany pneumatycznie (zwykle zamknięty). Oprócz pełnego skoku standardowa konstrukcja umożliwia niezależne podnoszenie obu gniazd zaworu (EA). Opcjonalnie zawór może być skonfigurowany z siłownikiem, w którym tylko gniazdo zaworu promienistego A może być podnoszone niezależnie (AZ).
Zacisk
Dzięki solidnej konstrukcji zacisk GEA Aseptomag® zapewnia bezpieczne połączenie o stabilnym ciśnieniu głównych komponentów. Specjalna konstrukcja z trzema segmentami pozwala na przyjazną użytkownikowi obsługę komponentu nawet w warunkach niewielkiej przestrzeni.
Moduły ze sprzężeniem zwrotnym
Higieniczne zawory wyciekowe mogą być domyślnie wyposażone w otwarte moduły ze sprzężeniem zwrotnym lub systemy sprzężenia zwrotnego T.VIS®. Moduły ze sprzężeniem zwrotnym od dostawców zewnętrznych mogą być montowane przez specjalne adaptery.
Opcje
Zawory wyciekowe Aseptomag® mogą być wykonane z dodatkowym przyłączem pary (DA), które umożliwia pośrednie płukanie parą przestrzeni wycieku niezależnie od podnoszenia gniazda.
Ponadto na siłowniku pneumatycznym można zamontować mechaniczną barierę cofania (RSS). Moduł ten współpracuje z gniazdem zaworu promienistego A i jest wykorzystywany jako dodatkowe zabezpieczenie w celu utrzymania funkcjonalności zaworu mixproof, nawet w przypadku uderzeń hydraulicznych do 50 barów.
Dane techniczne w wersji standardowej
| Element | Rozmiar |
| Ciśnienie nominalne zaworu | 10 barów |
| Ciśnienie zamykające | 6 barów |
| Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 barów |
| Hermetyczny element uszczelniający | Mieszki ze stali nierdzewnej |
| Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | TEFASEP® / EPDM |
| Uszczelnienie korpusu | EPDM |
| Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra ≤ 0.8 |
| Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L / AISI 316Ti |
| Maks. temperatura robocza | 135°C (275°F) |
| Maks. temperatura sterylizacji | 150°C (302°F) przez maks. 30 min |
Więcej informacji na temat zastosowania zaworów tego typu znajduje się w zakładce z linią zaworów Aseptomag®.
Linia zaworów Aseptomag®
Technologia zaworów Aseptomag®
Zawór dwukomorowy Aseptomag® DK — matryca zaworowa
Sterylne zawory mieszkowe wyróżniają się w pełni hermetycznym uszczelnieniem trzpienia zaworu, tym samym minimalizując ryzyko zanieczyszczenia i maksymalizując zdolności wykrywania. Linia zaworów Aseptomag® jest ekwiwalentem linii zaworów higienicznych VARIVENT® dla procesów wrażliwych i zawiera wszystkie rodzaje zaworów: od zaworów odcinających i montowanych przy dnie zbiornika po zawory typu mixproof i zawory do próbkowania. Zawory spełniają najwyższe standardy higieniczne i uwzględniają wytyczne projektowe, takie jak normy EHEDG i 3-A. Dzięki konstrukcji modułowej linia zaworów Aseptomag® umożliwia też opracowanie szytych na miarę rozwiązań zaworowych do konkretnych potrzeb procesu (np. takich jak wyższe ciśnienie zamykania, specjalne materiały, specjalny projekt itp.). Zawory Aseptomag® mogą być wyposażone w narzędzia kontrolne T.VIS® i zostać razem z nimi bezproblemowo zintegrowane ze zautomatyzowaną instalacją procesową.
Zastosowania wymagające wysokiej higieny
W przeciwieństwie do innych zaworów z serii Aseptomag®, zawory wyciekowe LV i LVBS nie są przeznaczone wyłącznie do zastosowań sterylnych, lecz do zastosowań typu UltraClean. Najbardziej istotnym parametrem produktu przy zastosowaniach higienicznych jest okres trwałości. Jest determinowany głownie przez wartość pH oraz w-wartość produktu. Ponadto należy wziąć pod uwagę właściwości sensoryczne, a także logistyczny łańcuch dystrybucji. Jedną z zalet przetwarzania metodą higieniczną jest mniejsza ilość konserwantów niezbędnych do zapewnienia okresu trwałości produktu.
Przykłady zastosowania
- Przemysł mleczarski — produkty na bazie mleka oraz produkty fermentowane przy użyciu kwasu mlekowego (np. mleko ESL, desery, produkty ulegające krystalizacji, takie jak laktoza).
- Branża napojów — napoje na bazie wody, owoców i roślin (np. napoje bezalkoholowe, soki owocowe, mleko sojowe)
- Przemysł spożywczy — sosy i przysmaki
- Przemysł browarniczy — piwo i mieszane napoje piwne (np. hodowla czystych drożdży)
Aseptomag® LV / LVBS w skrócie
- Uszczelnienie hermetyczne za pomocą mieszka ze stali nierdzewnej
- Niezawodna zdolność wykrywania
- Łatwa i bezpieczna konserwacja
- Idealne rozwiązanie dla zastosowań higienicznych z zabezpieczeniem przed wymieszaniem
Rodzaje i rozmiary zaworów Aseptomag®
| Typ zaworu | Układ metryczny | Cale — Średnica zewnętrzna |
| Zawory odcinające Aseptomag® AV | DN 15 — DN 150 | 0,75” — 6” |
| Zawory odcinające Aseptomag® AVBS | DN 15 — DN 150 | 0,75” — 6” |
| Zawory odwracające kierunek przepływu Aseptomag® UV | DN 15 — DN 100 | 0,75” — 4” |
| Zawory odcinające Aseptomag® AF | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory regulacyjne Aseptomag® RV | DN 15 — DN 100 | 0,75” — 4” |
| Zawory regulacyjne Aseptomag® RVIN | DN 25 — DN 65 | 1” — 2,5” |
| Zawory zwrotne Aseptomag® GD | DN 15 — DN 150 | 0,75” — 6” |
| Zawory odcinające Aseptomag® AMV | DN 06 — DN 10 | 0,25” — 0,5” |
| Zawory wyciekowe Aseptomag® LV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory wyciekowe Aseptomag® LVBS | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory wyciekowe Aseptomag® ADV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory dwukomorowe Aseptomag® DK | DN 25 — DN 150 | 1” — 6” |
| Zawory dwukomorowe Aseptomag® DKBS | DN 25 — DN 150 | 1” — 6” |
| Zawory dwukomorowe Aseptomag® DDK | DN 25 — DN 150 | 1” — 6” |
| Zawory dwukomorowe Aseptomag® AXV | DN 25 — DN 150 | 1” — 6” |
| Zawory do próbkowania Aseptomag® PV | DN 10 — DN 15 | 0,5” — 0,75” |
| Zawory wlotu pary Aseptomag® DE | DN 25 — DN 40 | 1” — 1,5” |
| * Na żądanie dostępne są dodatkowe rozmiary zaworów oraz standardy połączeń (tj. ISO) | ||
Downloads
Powiązane produkty
Zawory zwrotne Aseptomag® GD
Zawory zwrotne z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej.
Zawory regulacyjne Aseptomag® RV
Zawory regulacyjne z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej.
Zawory regulacyjne Aseptomag® RVIN
Zawory regulacyjne z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Odwracany zawór regulacyjny jest zaprojektowany specjalnie na potrzeby instalacji, w których produkt trafia do zaworu od strony mieszka.
GEA Centrifuge Water Saving Unit
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
