Nasadki uchwytu tłoka i siłownik tłoka są hermetycznie uszczelnione za pomocą spawanych mieszków metalowych. Połączenie korpusu z siłownikiem tłoka wykonano za pomocą przyjaznego w obsłudze trzyczęściowego masywnego zacisku. Korpus wykonano ze stali nierdzewnej 1.4435 (AISI316L) oraz jest on szlifowany wewnątrz i polerowany na zewnątrz. Połączenia to z reguły połączenia spawane zgodne z normą DIN 11850 a na żądanie mogą to być połączenia spawane zgodne z systemem imperialnym lub ISO, śrubowe połączenia dla przemysłu mleczarskiego, połączenia zaciskowe lub sterylne kołnierze zgodne z normą DIN 11864-2. Części mające styczność z produktem w całości wykonano ze stali 1.4435 (AISI316L) z uszczelkami silikonowymi pomiędzy częścią wewnętrzną i zewnętrzną. System wypychania produktu może zostać dostarczony w rozmiarach od DN40 do DN100.
- Stanowiska wysyłania tłoków są w pełni zintegrowane z linią produktu
- Odzyskiwanie produktu przez oczyszczanie instalacji rurowej z użyciem tłoka
- Niższe koszty mycia
- Mniejsze obciążenie ściekami
- Łatwa konserwacja
- Sterylizacja w temperaturze do 140°C
Czysta droga do ograniczenia marnotrawstwa wody
Downloads
Powiązane filmy wideo
VARICOVER® Product recovery system ATEX
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
