Technologia próżniowa
Parowa sprężarka strumienicowa
Sprężarki strumienicowe typu bv1 oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do odparowywania, destylacji, chłodzenia, krystalizacji, dezodoryzacji, odgazowywania i suszenia w próżni.
Zastosowania
Strumieniowe sprężarki parowe używane są w układach wyparnych, destylacji, chłodzenia, krystalizacji, dezodoryzacji, odgazowywania i suszenia w próżni.
W zakresie nadciśnienia do ogrzewania wykorzystuje się opary wylotowe (pompa ciepła).
Tryb działania
Ich działanie oparte jest na strumieniu płynu, który wydobywa się z dyszy napędowej, uderzając w gazy i wciągając je oraz sprężając do wyższego ciśnienia (zobacz też „Katalog produktów”).
Zalety
- Łatwa obsługa dużych objętości oparów, szczególnie przy szerokich zakresach próżni
- Niskie koszty inwestycji dzięki stosunkowo prostej konstrukcji
- Długi okres eksploatacji, ponieważ sprężarki pneumatyczne mogą być zawsze
- skonstruowane z odpowiednich materiałów odpornych na korozję
- Wysokie bezpieczeństwo operacyjne i niewielkie wymogi konserwacji ze względu na brak ruchomych części
W związku z tymi korzyściami wydajność nie odgrywa znaczącej roli w porównaniu z innymi sprężarkami. Dzięki dostosowaniu do konkretnych zadań i przy poprawnej konstrukcji i zastosowaniu można osiągnąć wysoką skuteczność operacyjną.
Downloads
Powiązane produkty
Wysoce odporne na korozję systemy próżniowe
Wykonane z grafitu, odporne na korozję wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową.
Strumienice ze zmiennym przepływem
Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.
Wentylator strumieniowy parowy
Wentylatory strumieniowe parowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do transportowania powietrza, gazów i oparów.
Cieczowa pompa strumieniowa do płynów
Cieczowe pompy strumieniowe do płynów używane są do transportowania i mieszania cieczy, takich jak woda, kwasy czy ługi oraz do stosowania w instalacjach uzdatniania wody ściekowej.
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
