Pompa wysokociśnieniowa zaprojektowana do pracy przy ciśnieniu systemu do 64 barów. Ta seria pomp jest odpowiednia do stosowania w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach dotyczących higieny i niezawodności. Typowy obszar zastosowań nowej pompy wysokociśnieniowej obejmuje filtrację membranową, w tym odwróconą osmozę (RO) oraz nanofiiltrację (NF) w przemyśle nabiału, żywności oraz napojów i alkoholi.
Zgodne z najwyższymi normami w zakresie higieny
Pompy GEA Hilge HYGIA H, wyprodukowane z najwyższej jakości materiałów spełniających najwyższe światowe normy higieny, oferują ponadto maksymalny poziom elastyczności. Materiały użyte w pompach HYGIA H wybrano pod kątem zastosowania w procesach higienicznych. Na przykład obudowy wykonane są z kutej stali CrNiMo (1.4404) i gwarantują optymalne czyszczenie dzięki gładkiej powierzchni bez porów i pęcherzy.
Certyfikowana konstrukcja pompy
Pompy GEA Hilge HYGIA H umożliwiają mycie w obiegu zamkniętym (CIP) i reżim sterylizacji (SIP) zgodnie z kryteriami wydajności pomp. Seria z certyfikatem 3-A oparta jest na sprawdzonej konstrukcji pomp HYGIA. Obszerna, dostosowana do klienta i wymagań dokumentacja oraz certyfikaty ułatwiają kwalifikację pompy w zakładzie.
Koncepcja przyjazna dla serwisu dzięki szybkiej i łatwej wymianie części zużywających się
Szybko otwierana obudowa pompy serii HYGIA H umożliwia łatwy dostęp do części zużywających się. Dzięki szerokiej gamie uszczelnień mechanicznych można obsłużyć szeroki zakres czynników i zastosowań. Ponadto przy zastosowaniu tylko trzech rozmiarów uszczelnień dla całego zakresu wydajności, zapasy części zużywających się są ograniczone do minimum.
Opatentowana konstrukcja Adapta (HYGIA H I oraz II), wykonana z odpornej na korozję stali nierdzewnej, umożliwia szybką i łatwą wymianę silnika, bez konieczności demontażu pompy z rurociągu. Kompaktowa konstrukcja L (HYGIA H III) oraz konstrukcja Adapta umożliwiają zastosowanie standardowego silnika.
Wersje konstrukcyjne
| Wersje | Opis | HYGIA H I | HYGIA H II | HYGIA H III |
|---|---|---|---|---|
| Adapta | Pompa blisko sprzężona ze wspornikiem łożyskowym i złączem | x | x | |
| Dł. | Pompa blisko sprzężona ze wspornikiem łożyskowym | x | ||
| SUPER | Silnik z osłoną ze stali nierdzewnej | x | x | x |
| tronic | Silnik z wbudowanym przetwornikiem częstotliwości (do 22 kW) | x | x | x |
Dane techniczne
| GEA Hilge HYGIA H | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Maks. natężenie przepływu | 200 m³/godz. | 175 m³/godz. |
| Maksymalna wydajność pompy | 105 m | 150 m |
| Temperatura robocza | do 100°C | |
| Temperatura sterylizacji | do 140°C (SIP — reżim sterylizacji) | |
| Ciśnienie systemu | PN 64 | |
Performance curves
A wide variety of sealing options are available for customers to choose from
- Single mechanical seals
- Double mechanical seals (tandem)
- Standard seal face material: SiC/SiC
- Standard O-ring material: EPDM (FDA-compliant)
- Additional designs and materials available upon request
GEA Hilge HYGIA H for greater benefits in the food processing industry
Downloads
Powiązane produkty
GEA Hilge HYGIA
Szwajcarski scyzoryk pośród pomp higienicznych. Seria GEA Hilge HYGIA składa się z jednostopniowych pomp odśrodkowych z wlotem osiowym, skonstruowanych do zastosowania w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach w zakresie higieny i elastyczności.
Pompy GEA Hilge CONTRA
Seria pomp GEA Hilge CONTRA obejmuje jednostopniowe i wielostopniowe pompy odśrodkowe z wlotem osiowym zaprojektowane zgodnie z kryteriami higienicznej konstrukcji QHD w celu zapewnienia certyfikowanego bezpieczeństwa i maksymalnego zakresu adaptacji do wymagających procesów.
GEA Hilge MAXA
Single-Stage End-Suction Centrifugal Pumps for Advanced Applications
GEA Hilge NOVALOBE
Rewolucyjna konstrukcja do lepkich wsadów – serię pomp GEA Hilge NOVALOBE zaprojektowano specjalnie z myślą o lepkich wsadach – oraz do zastosowań, w których wymagane jest łagodne pompowanie lub dozowanie.
Filmy serwisowe
Pompy higieniczne GEA
Powiązane filmy wideo
GEA Hilge HYGIA Hygienic Pump Animation
GEA Hilge HYGIA 卫生泵动画演示
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
