Urządzenie obejmuje lej buforowy z sondą pomiarową oraz system dozowania napędzany za pomocą falownika, który gwarantuje prawidłowy przepływ produktu. Jedna lub dwie śruby dozujące ustawiają odpowiednią ilość drobnych składników niezbędnych w cyklu produkcyjnym. Specjalny podajnik śrubowy zapewnia optymalną precyzję dozowania, zapobiegając tym samym powstawaniu mostków i niedokładnemu wymieszaniu. Skraca także czas czyszczenia, zapewniając wyższy poziom higieny. Urządzenie może być sterowane za pomocą sterownika PLC w głównym panelu sterowania instalacją lub być wyposażone w autonomiczny elektryczny panel sterowania umożliwiający elektroniczne bądź ręczne regulowanie prędkości.
Kluczowe funkcje
• Wszystkie części urządzenia pozostające w kontakcie z produktem zostały wykonane ze stali nierdzewnej.
• Najwyższe standardy higieny.
• Brak punktów gromadzenia się produktu.
• Systemy bezpieczeństwa zapobiegające wypadkom.
• Urządzenie wyposażone w stałą ramę lub wózek.
• Jednostka ładująca z filtrem (opcjonalnie).
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
