Skrzynia ładunkowa dostarcza na linie technologiczne produkty w formie granulatu, takie jak semolina, mąka czy inne ziarna.
Jest ładowana ręcznie. Poza lejem buforowym (jednym lub dwoma zależnie od ilości surowca do załadowania) urządzenie jest także wyposażone w ekstraktory śrubowe w dolnej części służące do dozowania produktu wychodzącego. Obroty śruby są napędzane przez motoreduktor sterowany z poziomu falownika, co pozwala zapewnić wymaganą przez klienta zmienną zdolność produkcyjną. Ponadto podajnik śrubowy jest wyposażony w system bezpieczeństwa, który zapobiega zapychaniu się wylotu produktu, a tym samym uszkodzeniu urządzeń w razie awarii.
• Powierzchnie wewnętrzne malowane farbą przeznaczoną do kontaktu z żywnością.
• Systemy bezpieczeństwa zapobiegające wypadkom.
• Najwyższe standardy higieny.
• Brak punktów gromadzenia się produktu.
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej (opcjonalnie).

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.