Urządzenie jest wyposażone w dostosowany pod względem rozmiaru zbiornik ze stali nierdzewnej, jednostkę wibracyjną oraz stałą ramę unoszoną przez zawiesia w celu zamortyzowania drgań.
Jednostka wibracyjna składa się z dwóch obrotowych wibratorów elektrycznych i jest montowana bezpośrednio na zbiorniku. Zapewnia łatwy dostęp w celu ręcznego regulowania obciążników mimośrodowych.
Liczba zawiesi znajdujących się pomiędzy zbiornikiem a stałą ramą jest różna w zależności od rozmiaru ekstraktora.
Zdolność przepustowa urządzenia zależy od tego, czy amortyzator jest ręczny czy napędzany silnikiem. Może być dostosowywany w celu regulowania szybkości rozładowania.
Ponadto każdy ekstraktor wyposażony jest w czujnik pozwalający kontrolować obecność produktu w zbiorniku. W wypadku specjalnych wymogów produkcyjnych (np. związanych z produkcją mieszanek) czujnik zapewnia także prawidłowy przebieg cyklu produkcji.
Kluczowe funkcje
• Zbiornik ze stali nierdzewnej.
• Stała rama z malowanej stali niestopowej.
• Ręczny amortyzator.
• Czujnik obecności produktu.
• Amortyzator z napędem silnikowym (opcjonalnie).
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.