Konstrukcja stanowiska została wykonana z malowanej stali niestopowej i obejmuje elektryczny dźwig pozwalający unosić duże worki. Operator może sam, bez użycia wózka widłowego, podnosić i opróżniać wszelkie duże worki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, by zapewniać pełne bezpieczeństwo zgodnie z przepisami z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy. Urządzenie może być wyposażone w lej ze stali nierdzewnej do przesyłania wyładowanego produktu. Jeśli lej ma być wykorzystywany jako zbiornik, może obejmować taśmę ekstrakcyjną lub ekstraktor wibracyjny umożliwiający wyładunek zawartości.
Kluczowe funkcje
• Ogniwa obciążnikowe do ważenia worków (opcjonalnie).
• System ekstrakcji pyłu (opcjonalnie).
• Potrząsacz worków (opcjonalnie).
• Zbiornik do opróżniania worków (opcjonalnie).
• System zamykania worków.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
