Ciśnieniowa faza „lean”
Pressure Conveying - Lean Phase
Systemy do transportu ciśnieniowego w fazie „lean” lub fazie rozcieńczonej stosują dmuchawy wyporowe do transportu materiałów przez rurociąg do miejsca przeznaczenia, gdzie powietrze i produkt zostają rozdzielone przez filtr.
Zastosowania
Transport ciśnieniowy w fazie „lean” szczególnie nadaje się do transportu małych i średnich ilości materiału na średnie odległości, z jednego lub wielu punktów do wielu miejsc przeznaczenia. Systemy są wszechstronne i możliwe do adaptacji a niskie ciśnienie robocze umożliwia stosowanie mniej kosztownych instalacji rurowych i armatury, co czyni te systemy często najefektywniejszym kosztowo rozwiązaniem dla typowych zastosowań w zakresie transportu.Dane techniczne
| Wydajność transportu: | < 30 t/godz. |
| Odległości: | od krótkich odległości do 200 m. |
| Urządzenie wywołujące ruch powietrza: | dmuchawa wyporowa (typu Roots) lub wentylator |
| Ciśnienie transportu: | < 1 bar g. |
| Stosunek materiału do powietrza: | od niskiego do średniego |
Uwaga: Wszystkie wartości podane są w przybliżeniu: prosimy o kontakt z GEA, aby dowiedzieć się, jaki sposób transportu jest najlepszy dla danego produktu.
Opcje
Dostępna jest szeroka gama opcji konstrukcyjnych systemu i komponentów w celu dostosowania do konkretnych wymagań systemowych, w tym m.in.:
- urządzenia do ważenia i dawkowania
- specjalistyczne systemy podające do zwięzłych, lepkich lub grudkowatych produktów bądź produktów o innych specjalnych właściwościach
- systemy do filtrowania powietrza, osuszania i chłodzenia
- systemy tłumienia hałasu dla dmuchawy lub wentylatora
- systemy do przesiewania, pobierania próbek, usuwania grudek, wykrywania metalu i oddzielania magnetycznego w linii
- konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniająca sanityzację i odporność na korozję
- możliwe do demontażu i polerowane konstrukcje zgodne z normami USDA 3A, zapewniające łatwe czyszczenie
- higieniczne systemy do zastosowań w przemyśle żywieniowym, mleczarskim i farmaceutycznym
- linie następujące po sobie mające na celu zredukowanie skrajnie niebezpieczne prędkości, ścieranie i degradację
Odporna na ścieranie instalacja rurowa i armatura do produktów niesanitarnych o silnych właściwościach ściernych
Downloads
Powiązane produkty
Ciśnieniowe systemy transportu — Faza gęsta
Ciśnieniowe systemy transportu fazy gęstej wykorzystują sprężone powietrze do przepychania materiału z jednego lub dwóch naczyń ciśnieniowych przez instalację rurową do punktu docelowego, gdzie powietrze i produkt zostaną oddzielone.
Podciśnieniowe systemy transportu — Faza rozcieńczona
Systemy podciśnieniowe transportowania fazy rozcieńczonej lub rzadkiej co do zasady wykorzystują wydajne wentylatory wyciągowe do tworzenia podciśnienia (do 50%) w celu transportowania materiałów instalacją rurową do zbiornika odbiorczego, gdzie powietrze i produkt zostaną przefiltrowane i oddzielone. Dostępne są również systemy o niższej mocy op...
Podciśnieniowe systemy transportu — Faza gęsta
Systemy podciśnieniowe transportu fazy gęstej wykorzystują dużą moc pomp podciśnienia (do 99% podciśnienia), aby transportować materiały ze zbiornika załadowczego lub silosu do zbiornika odbiorczego lub zbiornika podciśnieniowego, gdzie powietrze i produkt zostają oddzielone za pomocą filtra. Po napełnieniu zbiornika podciśnienie zostaje odcięte,...
Powiązane filmy wideo
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
